主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封,要注意检查其老化和破损;对于非接触式密封,为了防止泄漏,重要的是保证回油能够尽掉,要保证回油孔的通畅。良好的润滑效果,可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命;为此,在操作使用中要注意到:低速时,采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油雾、油气润滑方式。但是,在采用油脂润滑时,主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%,切忌随意填满,因为油脂过多,会加剧主轴发热。对于油液循环润滑,在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱,看油量是否充足,如果油量不够,则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。机械主轴的特点就是三高一低(即:高速度、高精度、率、低噪音)。
数控机床车床主轴是一种高精度的执行机构。车床主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点。可以减少齿轮传动,简化机床外形设计,轻松实现主轴定位。它是高速主轴单元中的理想结构。影响车床主轴旋转精度的主要因素有:
主轴误差主要包括圆度误差、同轴度误差(使主轴轴线偏离)和主轴颈轴向支承面与轴线的垂直度误差(影响主轴轴向窜动)。
轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度误差、滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波纹度、滚动轴承滚子的形状和尺寸误差、轴承定位端面与轴线的垂直度误差、轴承端面之间的平行度误差、轴承间隙和切削时的应力变形等。
在数控机床中,车床主轴通常采用变频调速的方法。目前主要有三种控制方式:普通变频驱动控制、矢量控制驱动控制和直接转矩控制。