如何调整直线滑轨的间隙
为了确保线性导轨的正常操作，应在线性导轨的滑动表面之间保持适当的间隙。间隙太小会增加摩擦力，间隙过大会降低制导精度。出于这个原因，插入件和压板通常用于调整线性导轨的间隙。
1.插入
插入件用于调整矩形直线导轨和燕尾直线导轨之间的间隙，以确保直线导轨的正常接触。
2.压板
压板用于调整辅助直线导轨面的间隙，并承受倾覆力矩。该结构通过研磨或刮擦板的表面来调节间隙。
直线导轨特点：导向性好、刚性高的特点、定位精度高、耐磨性好
1.导向性好、刚性高的特点
导向精度是丰宁直线导轨的基本性能指标。当移动部件沿导轨运动时，不论有无负载都可保持移动轨迹的直线性，因而保持导轨好的导向性，实现无间隙运动，使运动部件具有刚性好的特点。
2.定位精度高
由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，运行平稳。当机床工作台启动时不会出现爬行现象，因而保证定位精度的准确性。
3.耐磨性好
直线导轨为滚动摩擦，摩擦系数是滑动摩擦系数的1/40，加之材料表面硬度高，因此可长时间保持导轨的耐磨性，维持工作部件的行走精度。
线性轴承表面在微观上是粗糙的，带有凹凸不平和凹陷，因此它们之间的实际接触面积比表观接触面积小得多。
因为各个接触区域非常小，所以表面之间的压力非常高（压力=力÷面积），并且通过称为冷焊的过程在这些点上发生粘附。
在表面移动之前，必须破坏引起这种粘附的粘结。同样，在表面互锁的情况下（一个表面的峰沉降到另一表面的谷中），必须发生磨损或塑性变形，以破坏这些互锁的区域并使表面移动。
一旦原动力足够高，可以打破表面之间的这些键并克服静摩擦，则运动开始。但是即使在运动过程中，由于表面仍不是很光滑，仍然会发生一些磨损。由于剩余的表面粗糙度而引起的运动阻力被称为动摩擦或动摩擦。