由于滚珠丝杠(滚珠螺杆)螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动,所以其效率可高达90%以上,因此其传动扭矩仅只有传统导螺杆的1/3,滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。
滚珠丝杠在牙型表面采以超精密加工,以降低珠槽与滚珠间的接触摩擦,又滚珠与珠槽间为点接触之滚动运动,有低摩擦力及高运转效率的优点,故可降低马达驱动力要求,进而降低成本,以测试仪器并依循标准测试步骤以确保滚珠螺杆的效率。
东莞市万福五金制品有限公司自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“万福齿轮,万福丝杆,万福蜗轮,万福蜗杆,万福带轮,万福精密轴”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使万福五金在齿轮中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。
滚珠丝杠零背隙及高刚性:CNC工具机、IT及半导体设备对于传动螺杆的要求为零背隙、至小弹性变形(高刚性 )及高顺畅感,经由我们的特别设计可以达成此一要求。
滚珠丝杠(滚珠螺杆)采用施加预压力,来达到CNC机台的重现性及全行程的高刚性,但过大的预压力,会增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩将会产生热及降低预期寿命,透过特别的设计及制程,提供给您至佳化的滚珠螺杆——零背隙和低热损失。
自成立以来,东莞市万福五金制品有限公司坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使万福五金在齿轮中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。
梯型丝杆在使用中的注意事项
1、材料必须是正规牌号的圆钢,否则工件表面易形成鳞刺等,铣刀易破损崩裂,滚花刀耗损迅速。
2、工作时切勿润滑冷却滚花刀,以防与之接近的硬质合金刀片受损。
3、加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松,又不致间隙太大,如果间隙过大,工作时滚刀轮倾斜,滚出的花纹不匀,本身也易损坏。
4、压板尽量将滚花刀全部封闭,大跨距桥架以防切屑、杂物等溅入。
5、先开动车床,让工件转动,再拧紧螺杆,防止静摩擦力过大,工件打滑。
6、定期拆开快换盖板,清理刀槽,选用制造优良的滚花刀减少换刀次数。
东莞市万福五金制品有限公司为客户提供“齿轮箱,丝杆,蜗杆,带轮,内齿轮,齿轮,蜗轮,精密轴,轴套”等业务,公司拥有“万福齿轮,万福丝杆,万福蜗轮,万福蜗杆,万福带轮,万福精密轴”等品牌,欢迎来电垂询!
常用的滚珠丝杠加工技术方法主要可分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)两大类,那我们应该具体怎样判断滚珠丝杠加工方式的优劣呢?东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。
首先使用传统的切削加工方法,由于金属纤维发生撕裂,表面质量不高,一般需增加磨削工序,无屑加工采用塑性成形方法,表面产生冷作硬化,表面粗糙度能达到Rao.4-0.8,工件的强度、硬度、抗弯扭程度均提高。
使用无屑加工不仅能够使产品性能提高,生产效率也能够提高,一般生产效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2级,材料消耗减少10%-30%,为了能够更好的提高滚珠丝杠的加工质量与加工精度,选择无屑加工的技术方式定能带来更多的生产及经济效益。
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