破碎机鄂板即是颚式破碎机的主要部件，分为动鄂板、静鄂板。根据颚式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质制作，即高锰钢鄂板。高锰钢已经有100多年的历史，高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，适用物料：煤矸石、长石、重晶石、玄武石等物料。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。经研究发现，在铸造过程中三大因素影响高猛钢鄂板的耐磨性，材质、原材料的净度以及热处理工艺。材质是决定高猛钢鄂板耐磨程度的基本要素，加入铬元素的高猛钢能直接增加高猛钢的耐磨性，即Mn13Cr2。原材料的使用方面，废旧的高猛钢使用的比例不得超过50%，因为废旧的高猛钢会将有害的硫、磷元素带入到新铸的鄂板中，影响鄂板的使用寿命。
后高猛钢鄂板的热处理工艺，低温情况下升温过快会导致鄂板开裂，故正确的操作是350℃以下，升温速度750℃时，铸件内呈塑性状态，可以快速升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间（通常为1小时/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保温半小时出炉。铸件出炉后必须尽快入水，出炉到入水的时间不能超过45秒，冬季时间应更短。高温时升温太慢，保温时间太短，出炉后到入水时间间隔过长（不应>0.5min），这一切都影响高猛钢鄂板的质量。
随着中国经济继续“新常态”的轨道运行，国家出台一带一路、京津冀一体化、长江经济带等相关战略决策将带来42万亿元的利好消息。并伴随有亚投行、基建、轨道交通等投资项目的拉动，开工量的增加对工程机械行业的提振起了积极的作用，与之而来的是工程机械的零配件交易需求也更加旺盛。选择新型的高猛钢鄂板，才能够更好的保障颚式破碎机的生产与应用。
碎渣机鄂板，也称为碎渣机颚板，是一种用于碎渣机（又称颚式破碎机）的耐磨零部件，通常由高锰钢制成。碎渣机鄂板的操作方法与高锰钢鄂板类似，以下是碎渣机鄂板的操作注意事项：一、操作前的准备工作
检查设备和鄂板的状态：在使用碎渣机鄂板之前，需要检查设备的状态，包括破碎机的结构、安装情况、磨损状况等。同时，需要检查鄂板的安装情况，确保鄂板与设备表面贴合紧密，无松动和脱落。清洁设备表面：在安装碎渣机鄂板之前，需要清洁设备表面，确保表面光滑、干净，无油污、尘土等物质。这样可以保证鄂板与设备表面完全贴合，防止发生磨损和脱落。确认鄂板的适用性：碎渣机鄂板的规格、尺寸和型号应与设备相符，确认鄂板的适用性和安装方式，以保证设备的稳定性和安全性。
碎渣机鄂板作为碎渣机的重要耐磨零部件，操作时需要特别注意以下事项，以确保设备的正常运行和延长鄂板的使用寿命：破碎物料的选择：不同类型的破碎物料对碎渣机鄂板的磨损程度不同，因此在操作时需要根据实际情况选择合适的破碎物料。避免使用过于硬、尖锐的物料，以免对鄂板表面造成严重磨损。避免过载操作：碎渣机在操作时要避免过载，即避免将过多的物料一次性投入破碎腔，以免引起鄂板的过度磨损和设备的故障。应根据设备的额定产能和破碎物料的性质合理控制进料量，避免设备超负荷运行。避免长时间空载运行：长时间空载运行会导致碎渣机鄂板因缺乏物料研磨而出现不必要的磨损，因此应尽量避免长时间空载运行。在停机前应将破碎腔内的物料清理干净，以免在下次启动时引起鄂板的不必要磨损。