推广 热搜: 铸铁t型槽平台  仓储笼,  求购ACF  防尘帘  托盘  铸铁平台  滤芯  回收ACF胶  提升自动化  收购ACF 

铁岭全自动碳素模压设备加工询问报价「在线咨询」知青爱人电视剧

   日期:2023-08-31     作者:通联精密机械    浏览:24    评论:0    
核心提示:3分钟前 铁岭全自动碳素模压设备加工询问报价「在线咨询」[通联精密机械2697be5]内容:热压成型台技术参数冷压台操作流程碳纤维模压成型步骤碳纤维车架是如何制成的?热压成型台技术参数TRY-B热压成
3分钟前 铁岭全自动碳素模压设备加工询问报价「在线咨询」[通联精密机械2697be5]内容:热压成型台技术参数冷压台操作流程碳纤维模压成型步骤碳纤维车架是如何制成的?热压成型台技术参数

TRY-B热压成型设台技术参数

压台规格: 1000*1000mm( 可定制)

压台层数: 2层,层间距200mm(可定制)

合模压力: 100T

加热介质:导热油加热(热油炉需羊独定制)

电源电压: 380V,50Hz

充气方式:四段脉冲式充气(充气模压选装)

气压: 1.5MPa.

电控方式:触摸屏PLC控制

设备外型尺寸:左右1300*前后1300*高1900mm(不含电籍高度)

设备总重量: 3500kg

冷压台操作流程

1、打开电源总开关;

2、打开冷压台操作开关;

3、根据具体情况调节冷却时间;

4、将模具放置于冷却台上同时按“连锁启动A”与“连锁启动B”键操作.如有紧急情况可按 “紧急停止”键操作; 

5、关机时,行关掉冷压台操作开关再关掉电源总开关。

注意事项:

1、冷压台可以按“自动下降”键但“自动下降”是没有时间计算的,可以按自动手动键随时 停止,但一般情况下不要用“自动下降”键。

2、保持机身清洁并注意是否有漏水及漏气。

碳纤维模压成型步骤

1、模具的清理。将模具清理干净,避免灰尘及杂物的残留。

2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。

3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。

4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、质量一定的密实体。

5、进模。把叠好的原料放入模具中,合模,设置好压力、时间、温度后在高温下压制。

  6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间,然后打开模具取出产品。

7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。

碳纤维车架是如何制成的?

碳纤维车架是如何制成的?

什么是碳纤维?

碳纤维是一种聚合物,准确的说,是经过多种加热步骤而定型为丝线状的碳原子。这些长丝每根直径约5-10微米,比一般人发细10-20倍。

这些单丝聚集在一起形成丝束,就像将几股线搓成一根绳子那样,一起工作的碳纤维,拥有了人们印象中的特质——轻巧、坚固。

单根碳丝束使用的细丝数量,或用大家熟悉的叫法,模量,就成了碳纤维的常见的度量标准。

环氧树脂是车架质量高低的关键

碳丝束在加入环氧树脂前,还是很软,几乎毫无用处。向碳纤维添加树脂可将材料转变为复合材料,更准确的工程术语叫,碳纤维增强聚合物(CFRP)。由于复合材料通常也是分层的,也被称为层压材料。

一般来说,碳车架的设计可能性是无限的,如果做得好,碳车架的寿命几乎是无限的。

设计一个碳纤维车架是个艰难、缓慢而复杂的过程。无论是材料、受力还是外观,这些过程都很缓慢,不同的品牌之间差异也非常巨大。

通过生产更加一致的复合碳纤维,才能放开设计人员的手脚,从而设计出更轻,更坚固,更耐疲劳的车架,而不需要像之前要求的那么大的安全系数。”

碳纤维车架是通过模压的工艺方法来生产出来的。碳纤维模压设备请咨询:威海市通联精密机械有限公司

原文链接:http://www.qiudei.com/news/show-129058.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于铁岭全自动碳素模压设备加工询问报价「在线咨询」知青爱人电视剧全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
 
打赏
 
更多>同类资讯
0相关评论

推荐资讯
网站首页  |  VIP套餐介绍  |  关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  SITEMAPS  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  RSS订阅  |  违规举报