一实用新型涉及注塑机节电控制柜技术领域,且公开一种注塑机伺服节能控制柜,包括机体,所述机体的正面活动安装有防护门,所述防护门的内部固定安装有开关组.该注塑机伺服节能控制柜,碰到路面不平整时,机体随着万向轮移动上下起伏,在垫板与路面接触的时候,相对作用力推动垫板向底框内移动,缓冲弹簧收缩,对冲击力或者振动进行削弱,待机体恢复到水平状态后,垫板下降,当机体移动zhi定位置后,抵住转杆带着侧板向地面转动,带着螺母绕转动,使螺母靠近万向轮,待转杆带着耐磨套与万向轮和地面接触后,螺母挤压万向轮两侧,由这样对万向轮进行限制,使机体位置设定更稳定,达到了保护作用好的目的.
注塑机原有技术浪费了哪些能量
1、高压节流损耗高
注塑机的工艺一般分为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。传统油泵马达按照zui高压力和zui大流量需求确定功率。以恒定的转速提供恒定的流量，实际工作中大多时间设备对流量的需求小于额定流量，对压力的需求小于zui大压力。传统机构让多余的液压油不经过液压缸，而是通过溢流阀回流。此过程成为高压节流，使得一部分液压油进行空循环。据统计由高压节流造成的能量损失高达45%-75%。
2、油泵马达效率低
传统油泵为普通三相异步电动机，其效率、功率因数都比现在的永磁同步伺服电机低很多，尤其是在满载时，二者的差异更为明显。一般统计表明，在注塑机的平均工况下，新的电机（含驱动器）总效率比异步电机高10%左右。
工作循环周期长
传统技术的运动控制均通过阀门动作实现，响应速度慢，采用伺服技术后，动作周期循环一般可缩短10%-20%，因而生产效率也得以提高，单件产品的能耗进一步降低。
三、伺服系统构成
伺服系统的由伺服驱动器、伺服电机、油泵、编码器、压力传感器等组成：
改造方法：
将原注塑机上的进、出油管拆下，转装到伺服控制系统上的油泵上，能后将原电机上的电源线改直接串联到伺服驱动器上，同时取注塑机上的压力、流量信号。