在制药、化工、食品等领域，准确、的加药过程对产品质量和生产效率至关重要。传统的手动加式存在人为误差、操作不便以及生产环境无法满足要求等问题。为了解决这些问题，智能加药系统应运而生。在化工业中，则可以在生产过程中对各种原料进行控制和调节，以实现节能减排和降低生产成本；在食品和药品行业中，用于配料和控制制造过程中的污染物和残留量。根据加式，加药装置可分为手动加药和自动加药两类。手动加药适用于药品添加量小、频率低的情况，操作简单方便；而自动加药则能够实现高精度、连续、无人值守的加药过程，适用于工业化生产等场合。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药装置药剂要，同时，针对自身行业类型也有不同的适用药剂种类。选择的药剂往往会影响加药设备的使用寿命及对污水的净化效果，因此在选择药剂时，一定要进行、准确、科学的论证和考虑。
加药装置的工作原理一般包括以下几个过程：药品计量、药品输送和药品投入。其中，药品计量是通过传感器、计量泵等设备实现的，能够控制药品的添加量；药品输送则根据药品形态的不同采用不同的输送方式，如管道输送、气动输送和机械输送等；药品投入则需要根据具体情况设计相应的投放装置，如喷嘴、阀门或者振动平台等。加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。不过，在使用冷却水加药装置时还需要注意一些问题。例如，需要根据不同的工业领域和冷却水系统的特点选择不同的药剂，并在注药过程中掌握药剂的用量比例。如果加药不均匀或者药剂用量错误，会导致冷却水系统中药剂浓度过高或者过低，从而产生不良的效果。
加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。选择自动加药装置时，要注重生产厂家的度和信誉度。大的生产厂家保障售后服务和质量。选择市场上具有一定度和实力的制造商更加有保障。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。