制药搅拌装置加工结构
固定插入角型侧向伸入式搅拌器的结构主要有传动机构，叶轮，密封机构，辅助密封机构和支撑等部分组成。
传动机构---传动机构有立式防爆电机带动一对螺旋伞型齿轮，驱动螺旋浆转动，选用防爆电机可以避免由于电机启动而引起的危险。选用伞型齿轮增加机器运转的稳定性，减少机器的振动，提高使用寿命等。侧入式油罐搅拌器及搅拌装置特点油罐搅拌器具有机构紧凑，耗能低、噪音小、效率高、安装、操作方便，使用安全可靠等特点。叶轮---采用三翼船用螺旋桨型叶轮，可以在很大范围内将罐内介质搅动，
搅拌装置上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药箱、计量泵三合一，使用非常方便。它的立式加药搅拌机是采用摆线齿轮合行星传动原理，是当今国1内1先进的传动工具，具有钮距大、传动、功率大、寿命长、价格低、加油，是环保加药装置1好的配套产品，加药箱预设的计量泵及搅拌机安装位置，并不完全通用于所有品牌、型号的计量泵及搅拌机，具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整。制药搅拌装置加工以及搅拌器在罐内的安装位置，种种因素都能对搅拌器的功能形成不同程度的影响。
搅拌装置，反应釜搅拌桨主要由铜转子、永磁转子和控制器三部分组成。铜转子固定在电动机轴上，永磁转子固定在负载转轴上，铜 转子和永磁转子之间有间隙(称为气隙)。◆可选配底装式高剪切分散乳化头或管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化。这样电动机和负载由原来的硬(机械)连接转变为软(磁)连接，通过调节永磁体和铜导体之间的气隙就可实现负载轴上 的输出转矩变化，从而实现负载转速变化，用不同方式对气隙进行控制，
搅拌装置的分类：
一般认为功率3.7kw以下为小型，5.5~22kw，为中型。转速低于100r/min为低速。桨叶的形状，根据用途可以考虑各种各样的组合方式，以三叶推进式、涡轮式为主体，而组合各种型式，轴封以调料函密封的比较多，但对于真空及承受压力比较高的，要采用机械密封。中、小型立式容器搅拌设备，在国外多少已标准化。转速为300~360r/min,电机功率大约为0.4~15kw的范围，用皮带或齿轮一级减速。2~22kw，有人统计这种反腐为内的电机数量约占电机总数量的50%。对于立式容器大型搅拌设备的搅拌器直径一般都很大，所传递的扭矩很大，而且在减速机的齿轮制造上以随着轴及桨叶的大型化，而使轴承、轴封装置的制造等均收到限制。因而大型立式容器搅拌设备的标准化是比较困难的，只有根据使用条件来设计是比较经济的。