影响焦油器效率的因素都有哪些
1、煤气流速的大小。当流速过大时,在气流出上端管口时焦油粒子还未到达管壁,所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。
2、煤气温度的高低。当煤气温度过高时气流的实际速度就提高,此时即为前述的降低效率的因素,其次是煤气温度过时,煤气中的焦油还是气态。此时尚不是细小液粒或雾状,因而也不易除下。
3、直流电源电压的高低。一般是在3万伏以下难以产生电晕(即产生电离的现象)在电压过低时产生的电晕强度不高,此时电离现象也不剧烈,产生的电子与正离子量少,因而焦油粒子带电的可能性小,所以除焦油效率会下降。
4、煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度就大,因而所施加的直流电压也相应的降下,否则会造成电气上的击穿放电现象。
电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式,一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极,一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。
净化原理不同:电捕焦油器净化原理是当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时,吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下,移动到沉淀极后释放出所带电荷,并吸附于沉淀极上,从而达到净化气体的目的。首先,电捕焦油器是不能一次性关闭的,需要先降档,缓慢的减少对电捕焦油器的送电,而在这个过程中,需要做的就是将电捕焦油器的隔离开关接地,同时,需要挂上禁止合闸的警示牌,其目的就是为了避免在断电的时候,其他员工误操作。湿电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管,再采用定期冲洗的方式,使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
除尘特点不同:电捕焦油器具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点.不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率,而且可明显改善操作环境。每班还需安排液封槽的冲洗,通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。湿式电除尘器具有除尘、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产ting工期短、可工作于烟气lu点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
一般情况下,静电除焦器塔体接地这种故障原因如下;
(1)电晕丝断。这种故障现象较为常见,只要进入塔内,用手电筒仔细逐个蜂窝查找,就容易发现电晕丝搭靠在蜂窝壁上。根据断口分析,一般是在做吊鼻时机械损伤所致强度不够。重新更换不锈钢丝作电晕丝即可。
(2)重锤吊钩腐蚀断掉。这是在制作时选购不合格或不符合要求的碳钢材料,因为重锤的环境湿度大,气体腐蚀性大,更换成不锈钢吊钩。
(3)大块焦油片搭在下吊架和蜂窝壁下缘之间。这是由于在安装时调整的垂直距离不够所致,应调整上面吊架上方的3根吊杆,使其间的距离大于30CM。
(4)瓷瓶击穿或断裂这是由于煤焦油和等杂质较多,瓷瓶箱温度过低或过高所致,处理方法是更换瓷瓶,调整瓷瓶箱温度在90-120℃范围内。