矫直机控制的自动化
为实现矫直机控制的自动化，就矫直机控制的自动化系统展开研究，该系统要求具备数据统计、板形自我识别和板形质量控制等功能，设计的目标是实现对来料板形判断和矫直工艺参数选取的自动化，终用该系统来模拟板形矫直熟练工和质量控制的日常上作，完成板形检测和对板材质量的控制，将该模型统称为拉伸弯曲矫直机自动化控制系统。
矫直机操作的几项重要检查
1、矫直机上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。 2、矫直机停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。3、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。4、使用矫直机时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生
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矫直机操作调整
a、上下辊轮的调整（准备）：根据辊轮孔形将五个下辊轮调整在一直线上并且与机身中心线平行，装上五个上辊轮，转动上辊升降手轮调整好上辊轮位置，使得上下辊轮间的孔形与被矫型钢形状一致。
b、上辊轮压下弯曲量的调整（矫直）：根据矫直原理，迫使型钢产生塑性变形，因此上辊必须对型钢加压，压下量的大小以型钢产生塑性变形为宜，、二、三辊较大，第四、五辊渐小。
二辊矫直机的加工，这样就会使得钢管在一定程度上会有效的承受其某种方式以及一定大小的外力作用，在使用的过程中就会在一定程度上有效的产生其弹塑性变形，其内力作用下也会产生弹性恢复变形。
二辊矫直机直到内力达到新的平衡，从而得到所要求的矫平效果；矫直过程实质就是弹塑性变形过程，在使用的过程中其实用性强，在加工过程中非常的稳定且速度快，产品的表面质量好且加工精度高。