酒醅降温晾料机主要特点持续给料,全自动酒糟摊晾床,立式打岔机,生产制造;输送带选用门铰链篦板方式,打孔有效,确保透气性不溢料;配备多种多样作用液體罐,可完成浆水和酵母菌的加上;运输速率和进排风量可调,出料温度可控性;风室设立分离挡板,送风匀称;出料端配备驱动力式刷子,保证 钢网清理、无堵塞;配备加曲和实际操作服务平台,加曲量直流变频可调,曲渣混和匀称。
酒醅降温晾料机应用范畴:
1,蒸料迅速起锅,制酒打岔机,减少劳动效率。
2,将蒸粮全过程中结块的高粱米苞米等原材料分离。
3,减少温度,减少摊晾减温全过程,加速拌曲入窖。
4,迅速错料,酒曲与谷物迅速翻拌。
酒醅降温晾料机特性:
1,扬茬机构造简易,实际操作便捷。
2,万向脚轮转为挪动便捷,能够调节扬粮方位和长短。
3,酿酒厂全自动晾床,全自动晾床供应,挑选不一样型号规格打岔机,220V和380V工作电压均可应用
酒醅降温晾料机的结构组成酒醅降温晾料机是将摊晾、加浆、加曲、拌和、卸料等工序一次性完成,本机装有多个轴流风机,经过风量的调整,使高温凉茬在运送过程中降到规定的温度,摊晾作用好,在摊晾过程中设置多个拌和设备,使晾茬在摊晾过程中松散、不易结坨,加浆、下曲均匀,数量可调整,经过设备可将浆水、曲粉、粮茬拌和均匀。
工人把出锅后的荐子铲入该机后,主动加油、加水至温度适宜、主动卸料,晾茬网带漏掉的荐子直接落入本机规划的不锈钢箱体内,整理后完全卧池利用,整理简便避免了浪费与环境污染现象。
酒醅降温晾料机的结构组成:
1.主要由机架、风机、传送带和顺次衔接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、出料管组成.
2.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台,所述的下料设备由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成,所述的机架上设有高于传送带运送线两边的挡板。
3.运用时,酒茬在传送带上经过,在打碎和拌和的一起风机作业,敏捷降温,冷却后的酒茬在下料设备中与酒曲主动混合均匀。
4.实用新型全主动打茬机提高了冷却作用、下降了功耗,处理了现有设备自积阻塞现象,并完成了酒茬和酒曲的主动混合。
安装前,车间地面不需任何准备作业。还可根据需要,移动运用。与传统工艺比较,大大下降劳动强度,缩短了时刻,并且整机配用动力小、作业时刻短、节约能源、凉荐作用更佳,完成机械主动化。
酒醅降温晾料机的作业原理是什么?酒醅降温晾料机,包括结构、链板式输送带、自动加曲设备、自动落料设备、减速电机、接料设备、拌和设备、清扫设备、冷凝设备、温度检测设备、自动加水设备、自动清洗设备、辅助平台设备,所述的链板式输送带斜置在结构上,所述的减速电机安装在结构上,链板式输送带输送线自下而上顺次设有自动落料设备、自动加曲设备和接料设备。
酒醅降温晾料机的作业原理:
1、该程序酿酒工艺要求酒醅从酒甑出来后首要加热水进行调整酒醅的湿度要求,全自动晾茬机图片,
2、之后酒醅要求降温至工艺温度,在到达该温度后加入酒曲,加曲之后酒醅持续降温拌和均匀再入窖酿造,
3、经过控制落料斗的宽度以及高度使得到达运转层厚度的要求,酒醅在落到链板式输送带后经过自动电机带动链轮使得酒醅向前传送,在传送过程中不断用风机对酒醅进行降温,在降至工艺温度后加曲机开端加曲之后拌和,再用风机进行降温直到工艺要求的酿造温度,之后酒醅经过接料斗转移至窖池进行酵。
酒醅降温晾料机是如何做到节约物料的?了解酒醅降温晾料机价格,欢迎来电咨询!全自动晾茬机是一种新型酿酒设备,具有速度快,等特点。可自动加水、下曲、出料、搅拌均匀、散冷效果及其理想。每台凉茬机都有接曲装置组成,接曲装置是凉茬机比较重要的装置之一。接曲装置位于凉茬机的底部,形成对下料口漏料的收集作用,从而节约物料,避免出现浪费的现象。
酒醅降温晾料机是如何做到节约物料的目的:
1、在酒醅降温晾料机的加曲料斗下料口正下方、处于凉茬机底部的传动链条上方设置一接曲筐;
2、接曲筐的两端分别固定在凉茬机支架的横梁上;
3、接曲筐为一端抬起的折型护板;
4、且折型护板的抬起端设有调节螺栓用于调节接曲筐在横梁上的折型高度;
5、以接曲筐形成对加曲料斗下料口中漏料的收集结构。
6、本实用新型能有效地对漏料进行收集和二次利用,从而节约物料。