1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。 2、混凝土搅拌车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。
3、环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。 4、冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰；下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。 5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
混凝土搅拌车能做到多大
混凝土搅拌车的功效便是运送混泥土，混凝土自动搅拌车，混凝土的占比高，做为水泥搅拌车承载力一定要强，驱动力一定要大。一般的水泥搅拌车车身规格都不容易过小，那样的水泥搅拌车就不适宜隧道、铁路线、填海工程、乡村公路等工程项目的施工。小的水泥搅拌车可以在引水渠隧道等施工自然环境开展混泥土施工，而且驱动力和车身抗压强度都能够达到高韧性施工的严苛规定。水泥搅拌车可以依据用户需求订制，车身规格尽可能做矮、做窄，而且配备功率大的汽车发动机，气刹、断气刹、高低速档等配备来达到施工要求。
搅拌车停车注意事项
1、 工作完成后，彻1底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水，搅拌车，严禁在无水情况下转动水泵。
2、 彻1底清洗滚筒内外的混凝土，对附着在滚筒叶片上的混凝土，用钢凿彻1底凿除，对其它部分的混凝土应仔细清除。
3、 检查搅拌车滚筒叶片等损耗件，如磨损过度应修理或更换。清洗完毕后应将所有水排干净，并清除铁锈及水垢等沉淀物。并对应防护的部位涂油防锈。