你知道催化燃烧设备工作原理吗催化燃烧设备是根据吸附浓缩()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。即吸附浓缩—催化燃烧法。那具体是怎样运行的，工作原理是怎样的?下面我们一起详细了解下：催化燃烧设备的工作原理如下：催化燃烧设备采用多气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。同时另一个活性炭吸附箱进行吸附浓缩，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。依此类推，以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧设备室进行催化燃烧，在催化剂上在250～350℃的高温条件下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气大部分排出大气。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题 1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。 2、便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。 3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。 4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
在需要人员操作催化燃烧设备的空置位置设置保护杆。电气设备应严格执行相关标准中的防雷、接地措施和防护措施，以防止各种事故。惰性气体和消防喷淋设备安装在活性炭吸附罐和催化燃烧设备中。当活性炭吸附床温度过高时，充满惰性气体。如果温度继续上升，打开喷雾器。高温设备和管道应采用保温性能好、重量轻的耐火纤维材料。设备配有阀门。当设备运行过程中温度过高时，除直接排气阀外，应关闭其他空气阀门，切断设备与车间之间的通道，停止风扇，立即充入惰性气体，防止事故发生。夏季高温条件下，通风降温，同时充入惰性气体，防止活性炭氧化反应。
催化燃烧设备絮凝处理方法催化燃烧设备是指在预处理、染色、印染、整理等过程中，对棉、毛、化纤等纺织品进行催化燃烧，主要由漂白、轧染、退浆、整理等工催化燃烧设备厂家为无焰燃烧，适用于安全要求高的场合，如H2和O2.以或酒精为原料的燃料电池(催化剂为浸渍炉(Pt石棉)等。例如消除化工厂NOx对于烟雾，燃料可以添加到烟雾中铂和钯催化剂，催化燃烧NOx转化为N2气。催化燃烧设备制造商使用适当的催化剂，这是一种在较低温度下分解和氧化有害气体中的可燃物质的燃烧方法。采用适当的催化剂进行催化燃烧，是在较低温度下分解有害气体中的可燃物质，氧化的燃烧方法之一。随着科学技术的飞速发展，印染行业的材料种类越来越多。化学原料逐渐取代原有的天然原料，大大增加了催化燃烧设备的处理难度。催化燃烧装置水质变化复杂，含有大量有机污染物，颜色较深，pH生化性能差，生化性能差。除了含有大量的泥浆和添加剂外，催化燃烧还含有多种有毒污染物，如、和邻苯二甲酸，含有苯环、胺基和偶氮基。这些物质难以生物降解，多为致癌物，严重危害人体健康。如果这些催化燃烧直接排放，不仅会影响水生植物的光合作用，减少水中溶解氧，影响水生动物的生长，而且催化燃烧设备中含有的大量硫酸盐会转化为土壤中的硫化物，导致植物根腐病，恶化土壤性质，造成严重的环境危害。