随着科学技术的发展，PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。
自动化系统中所使用的各种类型PLC，有的是集中安装在控制室，有的是安装在生产现场和各电机设备上，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高PLC控制系统可靠性，设计人员只有预先各种干扰才能有效保证系统可靠运行。
1、电磁干扰源及对系统的干扰是什么？
影响PLC控制系统的干扰源于一般影响工业控制设备的干扰源一样，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源，即干扰源。
干扰类型通常按干扰产生的原因、噪声的干扰模式和噪声的波形性质的不同划分。其中：按噪声产生的原因不同，分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等；按噪声的波形、性质不同，分为持续噪声、偶发噪声等；按声音干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。共模干扰是信号对地面的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态（同方向）电压送加所形成。
共模电压有时较大，特别是采用隔离性能差的电器供电室，变送器输出信号的共模电压普遍较高，有的可高达130以上。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏（这就是一些系统I/O模件损坏率较高的原因），这种共模干扰可为直流、亦可为交流。差模干扰是指用于信号两极间得干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，这种让直接叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。
特点及主要技术参数特点
□输入为热电阻信号,输出为直流电流电压信号
□可实现一路输入一路输出（如需多路请选系列）
□输入热电阻引线必为3线接线,其中热电阻现场接线处有两根线并联
接电阻的一端,第三根线接电阻另一端
□转换电路设独立外供电源24VDC
主要技术参数
热电阻激励电流:800μΑ
负载能力:电流型负载电阻≤500Ω,电压型负载电流 精度:±0.2%F.S
温度漂移系数:＜50PPM/℃
环境温度：-10℃～ 60℃
空气相对湿度：小于95%,无凝露
绝缘电阻:输入与输出间,输入输出与电源间≥100MΩ(500VDC)
隔离强度:输入与输出间,输入输出与电源间1500VAC/分钟
消耗功率:电流输出型＜1.0W;电压输出型＜0.5W
响应时间:＜10mS, 稳定时间＜0.1S: ? 24VDC±10%
消耗功率:电流输出型双路输出＜1.5W,单路时为＜1.0W;电压输出型＜0.5W
响应时间:＜10mS, 稳定时间＜0.1S p;
消耗功率:电流输出型双路输出＜1.5W,单路时为＜1.0W
电压输出型:＜0.5W
响应时间:＜10mS, 稳定时间＜0.1S订货说明订货时请注明代码例：输入0℃～ 200℃ 输出4～20mA
单通道。24DC供电
信号隔离器分有源信号隔离器和无源信号隔离器。
◆ 有源信号隔离器
有源信号隔离器由独立的电源供电，以确保隔离器出色工作，模块在输入侧需要有源信号，在输出测它们则提供经过过滤和放大的
采用这种隔离技术的模块应该保护输出侧连接的电子设备(例如控制器的输入卡)不受现场的各种干扰。所以，输入端和等电位的输出端和电源部分是电隔离的。
③输出端隔离
采用这种隔离技术的模块应该保护输入侧连接的电子设备(例如控制器的输出卡)不受现场的各种干扰。所以，输出端和等电位的输入端和电源部分是电隔离的。
◆无源信号隔离器
无源信号隔离器提供了一种附加和实质性的便利，它无需额外的电源供电，模块的的工作电源是通过输入或输出回路提供，其内部电路消耗的电流，不影响信号的正确传输。根据信号隔离器的供电方式分输入侧供电、输出侧供电、无源馈电等。
①输入侧供电
采用这种隔离技术时，这些无源信号隔离器从有源输入回路(例如电磁流量计或控制系统输出卡)获取所需的能量用于信号传输和电隔离，输出侧提供经过处理的电流信号用于控制或调节。
②输出侧供电
采用这种隔离技术时，这些无源信号隔离器(输出侧获取能量)从有源输出回路(是从控制系统输入卡用辅助电源供电的)获取所需的能量用于信号传输和电隔离。