焊接钢管三通耐磨材料是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领域中，耐磨材料约占85%。随着信息时代的来临，特种耐磨材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高技术领域的关键材料，成为世界各国新材料领域研究发展的重点，也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。鉴于耐磨材料的重要地位，世界各国均十分重视耐磨材料技术的研究。
焊接钢管三通的材料需要一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严格的选择和控制，原料要选择合适，否则生产的碳钢三通就不会有质量保证。
焊接钢管三通适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用，球旋转90度时，在进，出口处应全部呈现球面，从而截断活动，三通球阀是一种比较新型的球阀种别，它有着自身结构所独占的一些优胜性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小，这样可减小所配执行器的规格，配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和綦严密亲密断，广泛合用于石油，化工，城市给排水等要求严格堵截的工况。
焊接钢管三通生产的工艺流程，若做长半径无缝三通，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%，选好原料后，按无缝三通规格下料，再考虑曲率半径。
焊接钢管三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。对焊三通与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。