碳化钒是钢铁工业重要的合金添加剂。目前各种含钒钢的应用范围越来越广。钒钛等合金用于生产航空合金材料(棒材和板材)系列产品，每年消耗的钒在50吨左右。钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。至于“为何那么坚硬耐用”，则涉及到材料学里较本质的原子/分子键合原理，所使用的工具材料键合更紧密键合能量更高，其原子/分子结构越不容易被破坏，宏观上就表现为“硬度高”及“能够切削硬度较低的材料”。
碳化钒具有较高的硬度、熔点和高温强度等过渡族金属碳化物的一般特性，同时具有良好的导电导热性，因而在钢铁冶金、硬质合金、电子产品、催化剂和高温涂层材料等领域具有广泛应用。文献报道，各种碳化物的热力学稳定性决定了其抑制效果，其抑制作用大小顺序为：VC＞Mo2C＞Cr3C2＞NbC＞TaC＞TiC＞ZrC。碳化钒的加入还可以作为硬质相使硬质合金的硬度和寿命大大提高，降低硬质合金的饱和磁化强度、剩磁、矫顽磁力、磁能积、导磁率和居里温度，生产出无磁合金。
上世纪70 年代以来,TiN 薄膜作为刀具涂层在应用上取得了巨大的成功,这一切削刀具的“金色革命”有力动了制造业的发展。继TiN 以后,CrN 、ZrN、TiAlN等性能更为优异并各具特色的氮化物薄膜又相继推出,为满足不同加工方式和加工条件下刀具对涂层的特殊要求提供了选择的空间。与氮化物相比,碳化物硬度更高,而且同样具有多种优异的综合力学性能。但是,过渡金属碳化的相组成一般较为复杂,制备也相对困难,阻碍了这类有很大潜力的涂层材料的发展。因而在碳化物中,只有TiC和TiCN薄膜得到较多的研究,并已应用于刀具涂层。 碳化钒是硬度的过渡金属碳化物之一。
碳化钒涂层硬度大、耐磨损、耐蚀性好。在同样的疲劳寿命下,有涂层板材比无涂层板材的功效负载提升120MPa上下。应用自然条件：耐磨损接管耐磨弯头内部结构运输物质为粉煤颗粒物，存有强冲洗；正常的操作温度120℃~160℃。碳化钒供应产品和性能指标1.基本尺寸：DN2300600*18*1500(m),在其中外沿孔径为2300m,下孔孔径为600m相对高度为1500mm。偏心异径管平面图(企业mm：mm)2.偏心异径管材料规定：内腔为原材料，表面为堆焊耐磨层硬整体面层：C:4.1%4.5%Cr:21%25%3.堆焊层堆焊后维持堆焊表面整齐光洁；具有较好的物理性能，可进行相应的激光切割和电焊，板材连接处生产加工达标焊缝，以确保可焊性。设备在开展激光切割、电焊焊接环节中不要出现堆焊层部分出现任何掉下来状况。4.制做结束后需要进行550℃的低温回火去掉卷制地应力，保证当场激光切割使用中不出现比较大5.一套按锥体相对高度2均分，上一部分8均分，下一部分6均分，核计14片，即每件自然条件：耐磨管件内部结构运输物质为粉煤；正常的操作温度120℃160℃。