催化燃烧设备装置设计要求
催化燃烧设备装置设计要求，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
催化燃烧后的效果直接燃烧设备包括一般的燃烧炉、窑，或通过某种装置将废气导人锅炉作为燃料气进行燃烧。
直接燃烧的温度一般需在1 lOOCC左右，燃烧的终产物为CO：H：o和N。
直接燃烧法不适于处理低浓度废曳。
直接催化燃烧工艺图
在石油炼制厂及石油化工厂，火炬常常作为产气装置及反应尾气装置在开、及事故处理时的安全措施，但由于物料平衡、生产管理和回收设备不完善等原因，有时也将加工油气和燃料气体排放至火炬进行燃烧。火炬燃烧不仅产生了大量有害气体、及热辐射而危害环境，而且造成有用燃料气的大量损失，因此应尽量减少和预防火炬燃烧。
具体方法包括：设置低压回收设施，对系统及装置放空的低压气尽量加以回收利用；在工程设计上以及实际生产中搞好和高压管网的产需平衡；提高装置及系统的平稳操作水平和健全管理制度；采用燃烧、能耗低的火炬燃烧器（火炬头）。
催化燃烧设备是一种处理有机废气的设备。催化燃烧设备根据风量进行定制。不同的企业有不同的风量，所使用的设备也根据不同的废气浓度有不同的解吸时间。催化燃烧制造商在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧相对完整。催化燃烧设备使用适当的催化剂是一种在较低温度下分解有害气体中的可燃物质的氧化燃烧方法。催化燃烧设备制造商用于催化燃烧的催化剂是和金属氧化物的多组分。催化燃烧设备中活性炭的解吸过程为在线解吸。当设备被活性炭饱和时，它会根据盒子的数量自动解吸活性炭，如三重吸附、一重吸附或四重吸附、一重吸附等。当解吸不是所有的解吸时，只有一个盒子在工作。
充分利用催化燃烧的特点：为了提高催化燃烧设备的效率和可靠性，有必要对催化燃烧设备有一个全方面的了解，关注催化燃烧中的污染物及其化学性质。催化燃烧设备采用适当的催化剂，是在较低温度下分解和氧化有害气体中的可燃物质的燃烧方法。催化燃烧设备制造商使用的催化剂是和金属氧化物的多组分物质，其表面大于表面。催化燃烧为无火焰燃烧，适用于安全要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、以或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸泡PT石棉）等。如果化工厂的烟雾被消除，燃料可以添加到烟雾中。通过负载铂和钯催化剂，催化燃烧将NOX转化为N2气体。只有了解催化燃烧中的污染物含量，才能采取有针对性的措施来处理催化燃烧。此外，掌握催化燃烧的特点有益物质的回收，从而提高催化燃烧设备的经济效益。