气力输送泵流程
气力输送泵的输送过程是一个不连续的输送过程。整个工作流程如下：
1.打开进料阀和出料阀，物料开始在恒压下进入气力输送泵，料位计发出料仓满指示信号。
2.后停止进料。气力输送泵的加压流化阶段。关闭进料阀和排气阀，打开进口阀，增加油箱内的压力。
3.交付阶段。当气力输送泵达到规定压力时，再次打开输送风阀和排出阀，开始输送物料。当气力输送泵完成时，管道阻力减小，燃油泵压力降低。当压力降至较低压力时，物料的输送状态结束
进料装置
进料装置又称进料阀，一般设置在气力输送仓泵上方。进料阀和仓泵连接成一个整体结构。打开和关闭控制由直行程油缸通过摇臂驱动活门旋转90°完成。这种结构的阀门具有良好的密封性能，能够满足硅粉、粉煤灰等恶劣环境的使用要求。橡胶本身对颗粒有一定的包容性，且硬度高，所以我们采用氟橡胶材料制作上下密封圈，阀门开启时可以紧紧包裹在阀瓣上
气力输送泵安装操作与维修
气力输送泵一般安装在料仓库底比较合适，要固定牢靠，并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，保证不漏气。
新投产的泵或改变所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，再通过执行机构对活动风管进行调整，来改变喷嘴与喷头之间的距离，通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度，开始正常工作，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才能停风。
气力输送泵只有在料面具有一定高度时才能正常工作，如果料位低于一定值时输送量就会减少。
如果突然停气等原因使管道堵塞时，应使喷嘴与喷头闭和吹气直到管道通畅。