小型密炼机混炼一般情况下会配造粒机、开炼机、压片机等使用，不过这根据自已的使用情况来配合使用的。先把生胶配合剂按一定顺序投入密炼机的混炼室内，使之相互混合均匀后，排胶于压片机上压成片，并使胶料温度降低（不高于100℃），然后再加入硫化剂和需低温加入的配合剂，通过捣胶装置或人工捣胶反复压炼，以混炼均匀，经密炼机和压片机一次混炼钢就得到均匀的混炼胶的方法叫做一段混炼法。针对粉料，昶丰密炼机有安装变频器，可以变频调速，先慢慢转，待物料熔融，再全速转动，不会出现粉尘飞扬现象。
有些胶料如氯丁胶料，顺丁胶料经密炼机混炼后，于压片机下片冷却，并停放一定时间，再次回到密炼机上进行混炼，然后再在压片机上加入硫化剂，超促进剂等，并使其均匀分散，得到均匀的混炼胶，这种混炼方法叫做二段混炼。密炼机的加料顺序一般为：生胶——小料（包括促进剂、活性剂、防老剂等）——填料、补强剂——液体增塑剂。或采用双速密炼机，在混炼的前期快速、如果胶料需要炭黑量多，电加热密炼机公司，一次加人炭黑会使密炼机负荷过重，影响混炼时间和质量，那么，炭黑可以分为两次加入。
要得到质量好的混炼胶，应根据胶料性质来决定合适的容量，加料顺序以及混炼的时间、温度、上顶栓的压力等工艺条件。
有些胶料采用密炼机混炼，可把塑炼和混炼工艺合并进行。经验证明，天然胶采用密炼机进行一段混炼效果较好。此法简化了生产工序，缩短生产周期，提高效率。东莞市昶丰机械科技有限公司是的密炼机生产厂家，密炼机的混炼法有很多种，较为常用的就是一段混炼法，密炼机一段混炼法的工艺特点是什么。但如在配方中使用大量难于在橡胶中均匀分散的配合剂时，则不宜采用此法，仍需用塑炼胶进行混炼，以免发生混炼不均现象。密炼机混炼与开放式炼胶机混炼相比，机械化程度高，劳动强度小，混炼时间短，生产效率高，此外，因混炼室为密闭的，减少了粉剂的飞扬。
除上述两种混炼方法外，目前还有一种新的双转子混炼机（传递式混炼机）混炼法，其特点是连续混炼，生产效率高。可使混炼与压延、压出联动力，便于实现自动化。
昶丰CF-1L密炼机（1升密炼机）适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等用途，昶丰1L密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。
密炼系统的设计经过多年技术人员的改进和研发，转子与密炼室的缝隙及转子轴与转子菱制作是专门针对实验室使用，其精密度要求高，能让配方师掌握物料的变化及特性，新型昶丰1L密炼机采用可视化设计，可以随时观察物料的状态。物料实验的过程中时间，温度，电流曲线都可存储并导出，可以在试验后对比研究。3、转子表面、密炼室内壁、卸料门工作表面、压砣及其它与胶料接触的工作表面均堆焊耐磨硬质合金或镀硬铬，提高密炼机耐磨性。
密炼机的应用范围：昶丰CF-1L密炼机（1升密炼机）广泛应用于EVA，PVC，TPR，PE，PP，PC，金属粉，陶瓷粉，功能母料，橡胶助剂，鞋材，橡胶轮胎，密封杂件，电子产品，电线电缆，汽车制品等橡胶制品和塑料制品的原料。
技术特点：昶丰1L密炼机（1升密炼机）占地面积小、节能、安全、好操作、分散性好、低噪音,使用寿命长,维修频率极低、内置集尘器，全部技术来自台湾，核心配件使用台湾品牌。昶丰小型密炼机被国内众多院校选用，已经与清华大学、华南理工大学等众多的知名院校签约合作，目前已与全国30多家院校建立了长期合作关系。大家都知道密炼机主要适用于各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品，亦可用于工业原料和塑胶制品如各种电缆料。
东莞市昶丰机械科技有限公司是的密炼机生产厂家，下面为大家介绍一下密炼机空运转试验前的准备工作有哪些。
1、密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。
2、检查密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。
3、检查密炼机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。
4、密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。
5、检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。
东莞市昶丰机械科技有限公司秉承“以满足客户需求为己任，提供高品质的产品”的企业理念，为客户提供真诚的服务，以“诚实守信，互利共赢”为经营理念，电加热密炼机生产厂家，以“客户满意”为服务宗旨，欢迎广大新老客户来电咨询。