一次性psp发泡快餐盒生产线
1.PS发泡片材机,用于生产片材
本设备以通用聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂,经模头挤出后,发泡、冷却、定型、牵引后,收卷成PSP成品片材。
2.全自动真空成型机,分单双机械手,主要规格为1100/1100,1100/1250,1100/1400
双工位全自动真空成型机 PLC机电一体化全自动控制,触摸屏控制各种动作程序,操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、方便易操作、成型速度快、自动化程度高、节约人工
一次性发泡PS快餐盒设备
1.我公司仅仅生产一次性PS发泡快餐盒设备
2.生产材质为片材,由片材机生产
3.主要部分有 挤出机,成型机,回收造粒机
从一次性快餐具的生命周期评价(LCA,即从产品摇篮起至坟墓)看其对环境的影响,PS发泡餐盒符合循环经济的3R原则(Reduce,减量化;我公司有两种机械手形式可供选择,一种是和其他同行相同的机械手形式,另一种是我公司与青岛理工大学合作研究的机械手形式。Reuse,再利用;Recycle,再资源化),符合LCA评价准则所确定的生产用料省、废弃物少、节能、无污染;产品使用过程中对人体健康无危害;产品用后其废弃物可回收再利用、或易降解的绿色包装定义。
一次性PSP 发泡快餐盒设备
主要用于生产一次性快餐盒,蛋糕盘,水果托盘以及蛋托 天花板等
整条生产线需要厂房面积500平方米,大约需要8-10个工人,
操作简便,成本低,全世界范围广用。
PSP发泡片材机组特点:采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备
主要生产原理:本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂
龙口市海元塑料机械生产各种发泡设备
生产过程
挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材
该片材经真空吸塑成型后,可制成各种包装容器;
主要部分:
1、真空自动上料机
2、上料台(CE标准)
3、滑石粉注入单元(意大利技术)
Φ105挤出机
Φ120挤出机
4、液压不停机自动换网器
5、机头
6、高压计量泵
7、定形切割冷却单元
8、牵引单元
9、双工位收卷机
10、电器控制系统
本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺,生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料,
不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造
,经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。
亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高,和性能稳定,自动化程度高,产品品质高等特点。