高度定制化：碳化钨鄂板可以根据用户的需求进行定制，包括形状、尺寸、孔型等。这使得碳化钨鄂板可以更好地适应不同物料和不同破碎工况的需求，提高破碎效果和生产效率。较低的摩擦系数：碳化钨鄂板具有较低的摩擦系数，能够减少与物料的摩擦损耗，降低能耗和生产成本。高抗冲击性：碳化钨鄂板具有较高的抗冲击性能，能够在破碎过程中承受较大的冲击力而不，提高了鄂板的使用寿命。碳化钨鄂板是一种采用碳化钨作为主要材料制成的鄂板，用于破碎高硬度、高磨损性的物料。碳化钨是一种化合物，化学式为WC，是由碳和钨两种元素组成的化合物。碳化钨具有极高的硬度和耐磨性，因此被广泛应用于制造高硬度、高耐磨性的材料，包括碳化钨鄂板。
及时修复：如果发现耐磨鄂板表面有磨损、裂缝或者焊接层有脱落现象，应及时进行修复或更换，以防止损坏进一步扩大。使用合适的润滑剂：在耐磨鄂板的表面，可以使用合适的润滑剂。硬质合金鄂板是一种耐磨零件，通常由两部分组成：基体和硬质合金层。其结构一般如下：基体：硬质合金鄂板的基体通常采用高强度、耐磨的钢板或其他金属材料，作为其整体的支撑和固定结构。基体需要具有足够的强度和稳定性，以承受工作时的冲击和负荷。硬质合金层：硬质合金层是硬质合金鄂板的耐磨层，通常位于基体的表面。硬质合金层通常采用高硬度、高耐磨性的硬质合金材料，如钨钴合金、钨碳合金等。硬质合金层的厚度一般在几毫米到几十毫米之间，根据不同的使用环境和要求可以选择不同厚度的硬质合金层。
抗磨损：耐冲击鄂板通常具有较高的硬度和耐磨性能，能够在高磨损环境下保持相对较长的使用寿命。它可以作为一种耐磨保护层，用于防止设备和零件在高磨损条件下的表面磨损、磨粒冲击和划伤，从而减少设备的停机维修和更换零件的频率，降低维护成本。抗化学腐蚀：耐冲击鄂板通常也具有一定的抗化学腐蚀性能，能够在酸碱、腐蚀性介质中保持较好的耐用性。它可以作为一种耐腐蚀保护层，用于防止设备和零件在化学腐蚀环境中的腐蚀和损伤，从而延长设备和零件的使用寿命。提高生产效率：耐冲击鄂板的使用可以减少设备的停机时间和维护次数，提高设备的可靠性和稳定性，从而提高生产效率。耐冲击鄂板还可以降低设备运行时的噪音和振动，提升生产环境，改善工作条件。