这么多年来，中国的电子商务行业持续发展壮大。此外，各种纸箱包装的应用需求也迅速增加。随着这种逐渐明显的发展趋势，纸箱包装产品的市场销售和经营规模得到了进一步的发展和扩大。在这种情况的危害下，近年来包装木箱的销量也大幅增长。很多客户都知道，购买包装木箱首先要看的是印刷质量，这是区分产品质量的一个基本标准。如果出现印刷问题，整体质量可能会受到严重威胁。因此，今天，包装盒制造商将告诉大家纸箱包装和印刷中必须考虑的几个要素。1.印刷类型。在纸箱设计的情况下，首先要考虑产品选择哪种印刷类型。由于不同的印刷类型在加工特性上都有所不同，有各自的设计规定，所以在设计时必须进行匹配考虑。2.原材料的选择由于印刷原料的种类不同，其适印性也大不相同，甚至完全不同，其具体的主要性能和对产品的实际效果也不同。所以在采用的情况下，一方面要考虑原材料的种类，另一方面要充分考虑原材料的规格型号。3.印刷排版设计。选择纸箱印刷的版面方案也很关键，在版面设计中要注意打印纸的朝向。因此，为了满足不同客户的要求，在拼联的版面设计中，有必要充分考虑打印纸的横向和纵向线
箱在瓦楞的堆放时间纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低。这种现象叫疲劳。试验表明，在长期荷载下，纸箱抗压强度仅在一个月后会降低30%，一年后仅为初始值的50%。在设计纸箱材料时，应提高长周期纸箱的安全系数。 动词（verb的缩写）瓦楞纸箱印刷技术纸箱印刷工艺对抗压强度的影响不容忽视。印刷面积、印刷形状和印刷位置对纸箱抗压强度有不同的影响。一般印刷面积越大，纸箱抗压强度的降低率越大。整页实印、分块和条状印刷对抗压强度影响较大，设计时应避免。就纸箱的印刷位置而言，印刷在正面标记上的中间部分的抗压强度高于边缘部分。大量试验数据表明，单色印刷可使纸箱抗压强度降低6%-8%，双色和三色印刷可使纸箱抗压强度降低10%-15%，四色套印和固色印刷可使纸箱耐磨。抗压强度降低约2%。对于多色印刷，先印刷再在表面模切的预印工艺，可以有效降低印刷造成的纸箱抗压强度降低。 瓦楞纸箱的生产工艺也会影响抗压强度试验表明，在相同条件下，纸箱水平压力线加宽1 mm，纸箱抗压强度降低90N至130N，变形增加2mm左右.压力线过宽，纸箱在压缩试验过程中受力值增加缓慢，有效值小，变形大。为了保证抗压强度，我们应该尽大努力改进生产工艺，减少每个工艺对纸箱抗压强度的影响。
纸箱包装有严格的技术要求和注意事项随着社会生活的发展，纸箱逐渐融入每一个家庭，普通消费者之间有着不解之缘，消费者对纸箱包装的依赖感更大。纸箱是广泛使用的包装产品。根据材料不同，有瓦楞纸箱、单层纸箱等。有各种规格型号。纸箱常用三层五层。每层分为内纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。设计新颖的纸箱不仅具有产品保护功能，还具有积极的推广作用。纸箱厂对纸箱包装的技术要求如下：1。纸箱包装过程中要完成的几个动作是重点，要注意纸箱或片材送到包装线后是否平整，不要有卡纸。所以在包装纸箱的时候，要和用户一起深入生产线，一起参与调试，发现问题马上改进设计解决问题。2.除了确定尺寸的一致性之外，纸箱压线也是一个重要的部分。自动包装线由许多机械装置和机械手完成。如果压线不到位或压线深度不够，纸箱无法成型或成型不到位，会导致包装动作失败，造成严重堵塞，停线。特别是，由于自动线包装通常采用热熔胶粘合成型，如果压线达不到自动包装线的要求，成型不到位，导致附着力差，散包通现象严重