圆顶阀关闭时,密封圈处于完全松弛(不充气)状态,阀瓣与阀座之间存在一定的间隙。阀瓣旋转,物料随着阀瓣的转动,有的穿过该间隙进入容器,有的停留在间隙处。当阀瓣旋转至关闭位置,密封圈开始充气膨胀,并紧紧裹住间隙里各种形状的颗粒附着在阀瓣的边缘,圆顶阀完全关闭。圆顶阀开启之前,密封圈先排气至完全松弛。阀瓣与阀座间恢复到原来的间隙,阀瓣开始转动至开位。
在气力输送过程中，圆顶阀是应用于管道这一重要输送环节当中，起到了闭合管道的作用，但是作为主体的管道，是气力输送过程中非常重要的组成部分，不敢是密相输送与稀相输送，管道的重要性都是不言而喻的。那么今天就来说说，圆顶阀密切相关的气力输送管道的组装重要特点。气力输送是当前进的输送方式，气力输送料封泵的问世，解决了粉状物料输送难题，实现了环保输送。因气力输送是在管道中密闭输送，所以对输送管道的要求很高
密封圈也有分类，按密封圈的截面可分为O型密封圈，星型密封圈，X型密封圈，空心管密封圈，V型密封圈，L型密封圈，U型密封圈，Y型密封圈，异型密封圈。如果按材质又可分为橡胶密封圈，天然橡胶密封圈，氯丁橡胶密封圈，三元乙丙橡胶密封圈，氢化橡胶密封圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，硅氟橡胶密封圈。
O型密封圈具有防止内漏和外漏的双重功能，因此可以装在需要两个方向都要密封的部位，使用广泛。V型密封圈为单向密封，安装时要将V口朝向压力的一边。U型密封圈也为单向密封，安装时将U口朝向压力的一边。而Y型密封圈的截面呈Y形，是一种典型的唇形密封圈，Y型密封圈的适用工作压力不大于40MPa，工作温度为-30～80℃。
1.拆除顶板/接头的螺栓，吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈组成的密封组件。
2.记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、
0.8mm和1.5mm厚度的垫片，得到要求的密封间隙
0.3—0.6 mm(密封圈和圆顶之间的问隙；此要求为对我公司圆顶阀的通用要求)
具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损，耐老化等特点，使用寿命长。阀门开启时，料口全流通无阻挡。该阀适用介质：气体，液体，半流体及固体粉末。