离心风机的功用及构造
离心风机由外壳，主轴轴承，叶轮，滚动轴承传动机构和电机等构成。外壳：厚钢板做成，牢固靠谱，可分成一体式和半闭式，半闭式便于维护保养
叶轮：由叶子，弯折的前板和平整的侧板构成
电机转子：应开展转子动平衡和转子动平衡，以确保稳定转动和优良的特性。传动系统一部分：由主轴轴承，滚动轴承箱，滚柱轴承和皮带盘（或连轴器）构成。
离心风机实质上是可变性总流量和稳定压力的机器设备。在恒频标准下，离心风机的基础理论压力总流量曲线图应是平行线，而具体特性曲线图会因为内部耗损而弯折。离心式风机造成的压力受通道温度或相对密度的转变危害非常大。针对给出的进气口，气体温度（低空气的密度）造成的压力较低。针对给出的压力和总流量特性曲线图，存有输出功率和总流量特性曲线图。当风机以稳定速率运作时，在给出总流量下，所需输出功率随进气口温度的减少而提升。
如何对离心风机的风量进行调节
有时由于工作的特殊需要，需要对离心风机的风量进行调节，使风量满足要求条件。目前，调节风机风量的方法有两种，一种是气阀调节，另一种是进风叶片调节。每种调整方法都有不同的调整效果，如：气阀调整和出口气阀调整：改变管网的特性，而不是离心风机的特性。风量调节范围通常是在风机额定性能曲线的所有条件下。由于采用人工增加管网阻力的方法改变管性，小气阀关闭产生的附加阻力消耗压降，调节经济性差。进风阀调节：当管道设置在风机吸入侧时，调节原理与出风阀相同；当管道设置在风机排出侧时，通过改变风机入口压力改变风机的性能曲线。风扇，所以调谐是经济的。螺旋风阀的调节通过改变风机的出口面积来改变风机的特性。与减少风量相比，功率变化小，节能效果不显著。原则上，这两种调节方法都可以在额定曲线下的所有条件下使用，使喘振点向小流量方向移动。
（1）疲劳磨损、（2）冲刷磨损、（3）磨粒磨损、（4） 吸附磨损，这四种磨损是离心风机在使用中的主要磨损因素。疲劳磨损是由于表面疲劳应力(或温度或冲击)引起表面裂纹或鳞屑脱落所致称为疲劳磨损。从损坏的叶轮来看，各种形式的叶轮磨损的情况及部位不尽相同。但磨损形式主要为以上几种且都为局部磨损。磨损的部位主要在叶片的工作面和靠近后盘处。其他几种磨损都是由于进气条件造成的。下面主要分析下进气条件对离心风机磨损的影响。