超高分子量聚乙烯板可制作特殊的塑料管制品
超高分子量聚乙烯板材的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板，然后分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。超高分子聚乙烯板材在煤矿工业的应用超高分子聚乙烯板材在煤矿工业中的应用具有广阔的前景。由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。
超高分子量聚乙烯衬板耐热性优劣的量度标准
超高分子量聚乙烯衬板的性能高于一般的聚乙烯衬板，超高分子量聚乙烯衬板具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，的耐化学腐蚀性、耐疲劳性、噪音阻尼性、耐性等。 使用温度100～110℃。超高分子量聚乙烯板本身的特性就决定了这种产品就有很高的重复利用性。超高分子量聚乙烯衬板耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。
超高分子量聚乙烯衬板本身非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。超高分子量聚乙烯板材（UHMWPE）分子量300万-500万分子量异型材，具有卓越的耐磨损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率以及卫生等众多优异性能。超高分子量聚乙烯衬板受热严重对试样施加一定的负荷，因为一定速度的升温，当达到规定是形变时所对应的温度，是表达被测物的受热与变形之间关系的参数，也是衡量聚合物或超高分子材料耐热性优劣的一种量度。
超高分子量聚乙烯板材需求将日益增长
超高分子量聚乙烯(UPE)薄膜是以超高分子量聚乙烯板材为基础，经切削加工而成的厚度在1毫米以下的薄膜。煤仓衬板它采用是普通钢网喷支护所用的钢筋网，是采区出煤系统中的咽喉工程,而煤仓上、下锁口是煤仓衬板整个支护的关键,如何提高煤仓上、下锁口的支护强度,如何提高下锁口抗冲击性能是我们需要解决的问题。超高分子量聚乙烯(UPE)以其无之与比的耐磨性而成为用途广泛的工业原材料，被广泛用在煤矿开采、造船、脚垫等多种场合及产品中。而随着中国工业近几年的迅猛发展，对超高分子量聚乙烯(UPE)的需求也日益见长。
据市场调查显示，目前超高分子量聚乙烯(UPE)薄膜百分之九十的客户都来自脚垫加工代工厂，而其中之高达百分之九十五的用于鼠标脚垫。相比较传统鼠标脚垫所用的材料铁氟龙(聚四氟乙烯)，超高分子量聚乙烯(UPE)更加耐磨，而UPE的自润滑性又仅次于铁氟龙材料。煤仓衬板是实现优效安全生产的优选煤仓衬板具有优良的耐磨性，自润滑，不粘，高耐磨板安装的粉末状物质的各种环境条件下的应用程序，可以设计成连接结构，可根据用户要求，安装维修方便。同时，从成本方面考虑，超高分子量聚乙烯(UPE)密度较小，按平方换算超高分子量聚乙烯(UPE)比铁氟龙低50%。因此，超高分子量聚乙烯(UPE)已经逐渐代替铁氟龙成为代工厂的优选脚垫原材料。