提高了隔离膜的回收利用价值，信息区不用油墨印刷，回收的膜，仍可用于制作透明膜；
花纹隔离膜生产成本低，环保。在制作时，信息区可通过压辊，一次成型，不需要印刷，既降低了生产成本，又避免了印刷油墨对环境的污染。
花纹隔离膜的优势分析，很容易理解印有花纹的隔离膜外观肯定要相对更漂亮一些，而且暗花纹区可以印刷商标、名称、广告用语等等，提高了回收利用价值，而且花纹隔离膜生产成本低，环保。
PE隔离膜的表面张力，达到38dyn/m以上才可以使用。同时，复合强度还与PE隔离膜的厚度有关，如果厚度小于30um，表面张力在36~38dyn/℃m时，尚可勉强复合。PE隔离膜的分离工艺的优点就介绍到这里，在此小编提示您，使用中要轻拿轻放，不要破坏其完整性，以免降低使用效果。厚度在30~50m，表面张力值在37dyn/℃m时，复合效果视其复合结构而定，如OPP/PE，复合效果基本可以满足要求。但厚度大于50um时，当表面张力低30dyn/℃m时，复合出的产品基本不能使用。
PE隔离膜在刚生产出来时的表面张力值都很大，但随着放置时间的推移，其表面张力值逐渐下降。一般情况下，PE隔离膜可储存3~6个月，但在夏季高温潮湿的季节，存放期不要超过两个月。
PET隔离膜涂层的厚度误差、干燥过程中产生的斑纹、还有涂布缺陷，如横条，是目测彩虹纹的主要来源：使用厚度误差较小的基材；减少涂层厚度偏差，采用涂布方法：高质量的微凹涂布；夹缝式涂布。合理的温度区间，佳的涂布速度匹配。PET反光膜：应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志(反光路标、反光隔离带、反光车号牌)、反光服、工业安全标志等。使用合理的烘道设计，减少斑纹。
2~8微米PET隔离膜涂层厚度，是产生边缘干扰严重的区域，而加硬涂层的较佳厚度是4~6微米。涂层厚度小于2微米，使用高韧性，高硬度的涂层材料，达到涂层厚度和机械性能的平衡。如果在废物转化能量的燃烧设备中燃烧PET，其高BTU含量可保证有效燃烧，其燃烧产物只有水蒸汽和二氧化碳。涂层厚度大于8微米，优选10微米以上，使用低收缩，高透过率的涂层材料，如何降低收缩率是关键。
PET隔离膜质量好油墨干燥不良，也会在PE隔离膜复合时产生气泡，这个原因常常被人们忽略。油墨残留高产生的气泡很有特点：气泡往往出现在油墨叠印率高的部分，叠印率低的地方气泡很少。
要消除此类气泡只能处理印刷膜，比如将PE隔离膜用印刷机或复合机，重新干燥一遍再复合，就能顺利地消除气泡。但干燥不良不一定产生气泡，一般讲残留超标不太严重，或其他条件不具备时，就不产生气泡，它会以别的形式表现出来，应该引起重视。