洁净管道安装主要用于电子、半导体、航天及食品工程中。施工主要部位包括焊口、设备接口、仪表接口等。洁净管道的特殊施工方法分两类：类是对于单层抛光不锈钢管道利用自动切割机下料，利用电动铣刀铣去毛刺，自动焊机焊接，设备连接处利用卡套接头或VCR接头连接。第二类是对于夹套管施工采用双层夹套管施工达到工艺严密性的要求。上述特殊施工方法与以往常规施工方法具有如下的优点。
洁净区内输送一般物料的管道宜采用不锈钢材料，常用的有304(06Cr19Ni10)，316(06Cr17Ni12Mo2)，304L(022Cr19Ni10)，316L(022Cr17Ni12Mo2)。对于输送无菌介质，水应当无毒、耐腐蚀，宜采用低碳不锈钢材料，ASME BPE 推荐使用 316L 不锈钢，并且内外达到一定抛光度要求，使用自动焊接机焊接。对于常用的几种不锈钢主要区别为：
304 的碳含量小于 0.08%，铬含量为 18% ～ 20%，镍含量为 8% ～ 11%，壁厚小于 6 mm 的管道焊接不需焊后热处理；但对于壁厚大于 6 mm 的管道，需要较长的焊接时间。304L 的碳含量小于 0.03%，相比 304 而言，具有更好的焊接性能以及无碳化物熔析。
管道的连接应采用的成型管接头，三通弯头等进行套管焊接，对于不 锈钢管必须采用弧焊打底，施焊时在管内通入气（以高纯度为好），其 管道附件的制作材料应与其配管材料相同。管道与设备、阀门的连接应视具体情况采用法兰、螺纹、卡套或其他密封 性能优良的连接方法，且螺纹连接宜采用锥螺纹连接为好，这种连接方式，不需 要密封垫，但必须在螺纹部分涂上密封剂后方能拧上，不能使用密封带。采用 平螺纹连接时，必须加密封垫，其密封性亚于锥螺纹连接方式。