废气处理中的voc催化燃烧实际上为催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是消除恶臭气体的有效手段。
voc催化燃烧工艺已应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化有机废气，特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气，因废气温度和有机物浓度较高，对燃烧反应及热量回收有利，具有较好的经济效益，因此应用广泛。
陶瓷工业废气处理
陶瓷工业废气来源主要包括窑炉烟气、喷雾干燥塔烟气和含尘废气。
废气处理工艺主要有脱硝、除尘、湿法脱硫、窑炉-喷雾干燥塔烟气联合治理等。
在处理废气时，需遵循《陶瓷工业废气治理工程技术规范》（HJ 1092－2020）等标准。
铜冶炼废气处理
铜冶炼废气主要包括含尘废气、含（SOz）废气及含硫酸雾废气。
废气处理工艺主要有活性焦法、离子液法、钠碱法、氧化镁法、石灰/石灰石-石膏法等。
在处理废气时，需遵循《铜冶炼废气治理工程技术规范》（HJ 2060-2018）等标准。
直燃法是将投加辅燃料与废气一同进入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制一定温度条件下污染物的去除，焚烧干净，但在使用过程中一般存在以下问题：
①如果燃烧含氯、代有机物和芳烃类物质，很容易产生类强致癌物，特别是在焚烧炉启动和关闭过程中更容易产生，为了避免产生类物质，必须把燃烧温度提高到1200℃以上，如果保持这样高的燃烧温度，不但运行费用高，而且对焚烧炉的要求也有很大的提高。
2.烤漆室是一种用于喷漆、染色和干燥设备表面的设备。在大多数地区，烤漆室的废气处理方案仍然采用活性炭吸附法。使用的活性炭须经过危险废物处理和运输，容易造成二次污染。消耗量大，饱和后应定期更换，使用成本高；活性炭能在短时间内有效去除异味。
3.还有一种光解废气处理方法。光催化氧化是在外部可见光的作用下，以半导体和空气为催化剂，以光为能量，有机物降解为二氧化碳、H2O等无毒无害成分，运行成本仅用于电能，不需要经常更换配件，因为企业使用相当节能环保。