在炉温测试仪系统中隔热箱-隔热盒的作用就是来保证炉温记录仪安全运行的专门部件，炉温测试仪的稳定运行与耐用性是有炉温测试仪系统中的隔热箱-隔热盒决定的。
所以在100度以上需要30分钟以上的炉温曲线测试过程中，配置质量可靠的炉温记录仪隔热箱-隔热盒是关键因素。
目前炉温测试仪市场比较混乱，价格体系也不一而足；在1100度5小时的测试过程中，iBoo炉温测试仪仪器温度只有36度，温度绝i对上升值只有5度，打破国内为该项记录。如果炉温测试仪整套报价低于常规价格，其配置的炉温记录仪隔热箱-隔热盒有很大可能就是缺乏验证不能长期使用的临时化产品。炉温测试仪隔热箱-隔热箱应该选择在炉温测试仪隔热箱-隔热盒领域有大量实践经验，出货量突出，口碑好的供应厂家。
炉温测试仪系统由于应用温度范围为0-1300度，测试时间为1-20小时；但是测温线的种类非常多；有的耐温230度，有的耐温260度，有的耐温500度，有的耐温800度，有的耐温1300度。
所以选用炉温测试仪时必须以炉温测试的i高温度标准来选择炉温测试仪测温线，并适当上浮温度范畴。
尽管测温线在炉温测试仪系统中占有的价格比重很低，但是不合适的炉温测试仪测温线却能因测温线烧坏而导致炉温测试失败。
炉温测试仪系统还有其他部件，比如炉温曲线分析软件，炉温数据下i载数据线等；炉温测试仪，炉温跟踪仪，炉温仪，炉温曲线测试仪，炉温测量仪，炉温记录仪，温度记录仪，温度跟踪仪，温度记录仪，炉温，高温无水隔热箱是是高i端炉温测试仪的关键设备，也称“黑匣子”。这些部件基本上对炉温测试仪系统的耐用性没有影响。但应该注意的问题还是有的，比如炉温曲线分析软件功能是否能达到用户分析要求，炉温记录仪电池电量是否能保证炉温测试仪系统在炉温曲线测试过程中的始终供电等。
决定炉温测试仪耐用性的隔热技术，我相信外国的产品有让其性能基本稳定的办法，但是我也相信，他们绝i不会使用。要进口的炉温测试仪使用其看家真本领的办法只有一个，那就就是中国人用实力打败他们。中国产品硬，则国硬，中国产品强，则国强，中国国盛，则一切盛。 每个中国人都应为中国强盛之目标而持续奋斗，实现全盛大国之威严。对此中国人民不仅要站起来，而且要站得稳，站得正，站得高!特别这类测试仪所用的小直径热电偶，热量小、响应快、得到的结果精i确。
不良：焊点桥接或短路
原因：
a) PCB设计不合理，焊盘间距过窄；
b) 插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；
c) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；
d) 焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度降低；
e）阻焊剂活性差。
对策：
a) 按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip元件的长轴应尽量与焊接时PCB运行方向垂
直，SOT、SOP的长轴应与PCB运行方向平行。将SOP后一个引脚的焊盘加宽（设计一个窃锡焊盘）。
b) 插装元件引脚应根据PCB的孔距及装配要求成型，如采用短插一次焊工艺，焊接面元件引
脚露出PCB表面0.8～3mm，插装时要求元件体端正。
c）根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB底面温度在90-130。
d) 锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5S。温度略低时，传送带速度应调慢些。
f) 更换助焊剂。
对涂膜性能的检测很多，包括两个大的方面，即对涂膜一般使用性能和特殊使用性能的检测。前者包括涂膜的外观、光泽、弹性、冲击强度、膜厚、硬度、附着力、耐磨性和磨光性等，所表示的是漆膜的基本物理性能。后者包括耐寒性、耐温变性、耐水性、耐候性、耐热性、防锈性、耐化学腐蚀性、耐湿热性、防霉性、耐盐雾性、耐高温性和耐污性等，它们所表示的是漆膜的耐物理变化性能、耐化学性能和耐久性能。汽车涂料检测项目与其他涂料相似，汽车涂料的检测包括涂料产品本身的性能检测和涂膜的性能检测。这样或许能买到好的产品，使用时也会更加的安全，使用寿命也会比较长。