焦亚硫酸钠;偏重亚硫酸钠;重硫氧;Sodium metabisulfite;Sodium pyrosulfite 分子式Na2S2O5
分子量190.10
外观与性状:为无色棱柱状结晶或白色粉末;有味、酸、咸;贮存日久色渐变黄。
熔点(℃):>300(分解)
相对密度(水=1):1.48
溶解性:溶于水，水溶液呈酸性(20℃时为54g/100ml水;100℃时为81.7g/100ml水)。溶于甘油，微溶于乙醇。相对密度1.4。溶于水溶于甘油，微溶于乙醇。受潮易分解，露置空气中易氧化成硫酸钠。与强酸接触放出而生成相应的盐类。加热到150℃分解。
1、焦亚硫酸钠工艺简介
4）纯碱从纯碱罐进入配碱槽，与母液（配碱用自来水）混合配制成一定浓度的悬浮液。
5）配碱液通过泵打入第三级焦钠反应釜，与二级来的气体反应。
6）气体从级反应釜进入，依次通过1、2、3、级反应釜，尾气进入尾气洗涤塔。
7）一级反应釜物料合格后，将合格物料放入离心机，实现固液分离，固体（湿品焦钠）进入气流干燥器，采用热风干燥得到焦钠成品。母液回用到配碱岗位。
8）一级物料放完后，将二级物料放至一级，三级物料放至二级，从配碱槽打入配碱液至三级釜。
焦亚硫酸钠三废治理
1）废水：
本装置无废水排放
2）废气
1、废气来源及组成
本装置废气主要来自合成尾气、干燥尾气、负压引风气体。主要污染因子为，各部分气体SO2大致含量如下： 合成尾气干燥尾气引风尾气SO2含量(体积)0.5%0.5%0.3%2、废气治理措施
1）采用2级碱液逆流吸收的处理工艺。
2）吸收后的尾气中SO2排放浓度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均优于国家一级排放标准。
3）吸收液回用到配碱岗位，硫和钠离子无损失。
3、废气排放值和排放量
用碳酸钠洗液吸收残余的SO2气后，达标排放。碳酸钠碱液进人三级反应釜，反应料浆放料至二级反应釜，再放料至一级反应釜。反应到终点后，浆从一级反应釜底部进入离心机中固液分离，母液进入母液槽，用于配制碳酸钠碱液。甩干后的湿焦亚钠从离心机底部放出，送入气流干燥器，干燥后的焦亚钠进入成品贮斗包装入库。干燥气体去二级尾气洗涤塔，再经二级干燥塔，用洗液洗涤气体中微量的焦亚钠粉末及SO2后，达标排放。