在类型众多的木材干燥窑中，以周期式强制循环型应用广泛，其操作工艺过程有典型性，分 4个阶段：①准备阶段。在材堆进窑之前，检查干燥窑内通风系统、加热系统、仪表及控制器件等是否正常。材堆入窑后，开动风机和加热系统使干燥窑内气体加热，然后关闭窑门。②预热阶段。提高木材温度，并使木材内部水分重新分布以达到均匀。此时为不使水分蒸发，进气门、排气门都需关闭。按木材初始含水率确定介质状态参数，预热时间因树种、材种与季节不同而异，大致为木材每厚 1厘米预热1～2小时。③干燥阶段。按基准要求调节窑内温、湿度，适时启闭进、排气门。当木材含水率降至纤维饱和点以下时，即进行中期处理，停止水分蒸发。同时通过喷蒸，以调节木材中的水分分布状态，缩减含水率梯度，消除干燥应力。中期处理次数系根据树种、厚度、已产生的应力状况而定。④结束阶段。木材干燥到含水率、应力等达到要求时，即可结束干燥过程。此时要进行终了处理,使含水率分布均匀,残余应力消除。处理方法是提高窑内温度及湿度，处理时间大致按木材每厚 1厘米，喷蒸1小时，保持1小时为度。然后使室内介质状态回到基准表阶段所定参数，继续干燥到木材断面含水率分布均匀，停止加热，通风冷却，卸出材堆。在上述过程中，主要的问题是根据木材的树种和厚度选择和控制好基准。
产品特点
本公司提供的木材真空加压成套防腐设备，主要含两大类几十种规格。均按进行设计、制造防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、染色的设备。公司研制的JLF型设备几乎能满足所有竹，木材防腐设备的要求，同时适用于各种防腐剂、阻燃剂及染料等。
机组采用真空、加压、加热等一系列工艺防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、染色等效果。该设备目前已经达到国际同类产品的水平。特点改设备设计更紧凑合理，操作简单易学、功能先进，通用性强，木材处理量大，配套设备选用合理，辅助工作时间短，效率快、药剂循环使用，生产成本低，且不污染环境。高压设备处理木材不仅满足满足国际行业标准，而且能进行超标准生产，是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。JLF型是按照制造，镶嵌式门转动锁紧，密封性良好。
产品售前服务：提供防腐设备选型，筹建策划，提供场地局图，木工机械选型。售中服务：设备安装，调试，操作培训，生产工艺指导。售后服务：常年提供材料、药剂‘以及生产中出现的各种疑难，提供技术支援。
产品的每一道工序都必须经过严格检测，出厂必须经过质量监督部门检测验收，使用户完全信赖的产品。
本公司提供的设备不但负责安装、调试、操作人员的培训，而且对您筹建防腐厂提供全套解决方案以及防腐材料的生产工艺，质量监控提供技术支持。
技术参数
压力浸注法ƚ
Ɩ1Ɨ高压法
①处理设备ƚ
一个圆筒形钢罐Ɩ在两端或一端具有能启闭的罐 门Ɨ。
此罐一般能承受1ƙ2—1ƙ5MPa的压力Ƙ真空能达
到93kPa。
罐内有加热管道Ƙ以及道轨等防浮装置等。必要时 另设一个全封闭的机动罐Ƙ以及药液调制罐等Ƙ
附有泵、压缩空气机Ƙ真空系统、控制仪表和其它
③满细胞法的操作步骤ƚ
A、前真空ƖaƗƚ在加入防腐剂之前Ƙ向
处理罐抽真空Ƙ目的是从木材中抽出空气Ƙ 以利于防腐剂浸注木材。
真空度一般为79.8—86.45kPaƘ保持时间 因产品不同而异Ƙ一般为15min~1h。