烧结筒0124881是一种板式的除尘过滤原件，可以称之为滤芯，它在除尘器结构中，扮演着内脏的作用，塑烧板的进气和净化排气的工艺原理与布袋滤芯一样，也是表面净化工艺，内部清洁空气排放。烧结筒0124881耐湿性强：由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，不但不粘干燥粉尘，而且对含水较多的粉尘也不易黏结，所以塑烧板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果很好。除尘效率好：稳定实现含湿烟气的颗粒物超低排放，控制粉尘≤5mg/m3。 易清灰阻力稳定：过滤风速0.85m/min，除尘器整体稳定运行阻力<1800Pa。使用寿命长：进口塑烧板使用寿命长达10年以上。检修方便：只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。烧结筒0124881外形尺寸规格为：1540(长)×570(宽)×85(厚)；(长度可按除尘器设计要求此尺寸内任意定制)。单板过滤面积为 5.5 ㎡。过滤风速为 0.7-1m/min，平均风量为 250m³/h，气体阻力：500-2000pa （根据不同工况）耐温能力为：≤80℃。
烧结筒0124881就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着江苏塑烧板不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，那么怎么进行塑烧板的清洗呢？是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，快速的吹掉汇集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗表面粉尘的目的。烧结筒0124881的熔融温度对成型的影响：1、如果熔融温度过高，塑烧板滤芯聚合物材料的分子链会被破坏，聚合物会发生降解。另一个后果是添加剂，如颜料和冲击改进剂将在熔化过程中拆解。这些将导致机械性能降低（由于分子链较短）、表面缺点（由拆解产物引起）和不良气味。2、如果熔融温度过低，导致塑烧板滤芯的分子结构将不均匀，这将大大降低它的抗冲击性能，并且在大多数情况下，其力学性能会发生变化。3、在成型过程中，除了熔融温度外，塑烧板滤芯聚合物的停留时间也非常重要。经验表明，停留时间通常为2到9分钟。如果停留时间过长，即使熔融温度正常，在某些情况下也会发生热拆解。如果停留时间太短，熔体就没有足够的时间均匀化。
烧结筒0124881是由高分子树脂材料，经过高温、高压烧结而成，基体具有大量的贯通的微米级细孔；这些微孔允许气体通过，而固体被拦截在其表面，达到除尘的效果。同时，在塑烧板的基体中，覆盖有特殊的树脂膜。这种树脂膜具有极强的疏水疏油功能，烟气中的水蒸气和微细油滴，亦被拦截在塑烧板的表面，汇集成水珠和油珠后，从塑烧板表面滑落下来，实现气液分离。烧结筒0124881除尘效率好。塑料烧盘的捕获效率是通过其的结构和涂层实现的。它与袋式过滤器的率不同，它基于对附着的灰尘进行二次过滤。根据实际测试数据，在正常情况下，除尘器的粉尘浓度可以保持在5mg / m3以下。尽管排放浓度与含粉尘气体的入口浓度和粉尘的粒径有关，但是对于收集2μm或更小的超细粉尘，其排放效率通常保持在99.999%。压力损失稳定。由于波状塑料燃烧板通过PTFE涂层的表面捕获灰尘，因此其光滑的表面使灰尘极难渗透和保留，即使有些细小的灰尘可能会进入缝隙但会随着脉冲的压缩空气流被吹走，从而在过滤板的母层中不会发生堵塞，并且只要短时间段，过滤器元件的压力损失就趋于稳定并且保持不变。清洁效果。高分子复合材料固有的惰性及其光滑的表面会降低表面对灰尘层的粘附力，使粉末几乎无法进行理化反应和与其他物质的粘附力。耐湿性强。由于制造滤板的材料和PTFE涂层是完全疏水的，因此很有趣的是看到有水喷在上面：冷凝的水滴被收集成水滴。
塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的“T”板。反吹方向和落灰方向一致，垂直安装。又名：“T”型塑烧板。颜色：白色/灰色/黑色，尺寸：1500mm*500mm*62mm 过滤面积：4.75㎡。塑烧板具备抗重金属堵塞的能力与优良的耐油耐水性，阻力低、使用寿命长。塑烧板除尘器属表面过滤方式, 除尘效率较高, 排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3 ,对微细尘粒也有较好的除生效果。塑烧板 除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部, 压力损失增长较快, 但很快稳定 。塑烧板除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构, 对于除尘效果有很大的提升，塑烧板为刚性体,不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理, 适合处理高含水量或含油量粉尘,结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。塑烧板除尘器抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损,使用寿命长达1o年以上。