空气预热器在锅炉中的作用
1、增加有效利用热量，减少锅炉、排烟热损失和机械未完全燃烧损失。
降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。
2、严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m 时，应及时酸洗。
3、尽量燃用含硫量低的煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷前端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。
4、根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让煤在炉膛内充分燃烧。
搪瓷管空气预热器在管道中的作用
利用搪瓷管空气预热器的管道降低烟气的温度，因为现在的锅炉多采用回热循环，都是用汽轮机这种设备来抽汽来对水进行加热，而这个时候省煤器的作用已经不能满足锅炉的节能需求，所以须要安装搪瓷管空气预热器。硅钛金膜管主要是由许多薄壁硅钛金膜管和孔板组成的，其硅钛金膜管是将一种新型硅钛金膜材料均匀涂在钢管的外表面，然后在高温下烧结而成，具有抗腐蚀、耐磨损、表面光滑度高，烟气流通阻力小，不易堵灰，换热效果高等优点。
空气预热器是如何提高锅炉效率的？
在电厂中，空气预热器是一种非常重要的辅助设备，它是利用烟气中的余热来加热锅炉中燃烧的时候需要空气的一种热交换设备。之所以能够提高锅炉的效率，是由于它在锅炉中烟气温度的地方“工作”，回收烟气中的热量的同一时间降低排烟的温度，从而起到提高锅炉效率的目的。
另外一方面，由于空气被预热了，会进一步的使燃料的燃烧过程变得更加完善，这样一来，就会使锅炉的效率进一步得到提高。
空气预热器提高锅炉效率的方法：
据有关资料调查显示，目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70-90%，一般实际运行热效率在60-80%左右，有些甚至在50%以下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，可以达到锅炉厂家的设计热效率。
空气预热器的一些常识
搪瓷管空气预热器厂家认为空气预热器受热面积灰后，灰的热阻大，使传热变差，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率降低。同时积灰缩小了受热面的气流通道，导致风机的流阻和功耗增加，出力降低。积灰还会加剧受热面的低温腐蚀，积灰严重时会堵塞部分受热面通道，使锅炉降低出力，甚至停炉检修。
搪瓷管空气预热器厂家认为在锅炉尾部低温受热面，积灰有两种形式：干松灰和低温粘结灰。
干松灰。搪瓷管空气预热器厂家认为干松灰是粒径小于30微米的灰的物理沉积，干燥松散，易于清除。燃烧固体燃料时，干燥松散的灰烬会沉积在对流受热面上。