木工砂光机种类介绍
木工砂光机的作用?木工砂光机使用注意事项?木工砂光机的作用是去除白坯表面的毛刺、油渍及其它表面污染物。降低工件表面的粗糙度,清除机械或手工加工时表面留下的各种加工痕迹,获得光滑平整的涂装面增强油漆的机械附着力对于抛光工作的顺利进行。消除封闭涂层粗糙不平的凸起部分,减少封闭涂装时涂料消耗。
滚筒式木工砂光机
采用缠绕砂布(纸)的滚筒砂光木料,有单滚式和多滚式两种。加工时滚筒除作旋转外还能作轴向往复窜动,以减小工件表面粗糙度。单滚式砂光机多采用手动送料,多滚式的工件由压滚和上下进料滚或输送带送入。这类砂光机适用于板材方材拼合板、胶合板、刨花板和纤维板等表面的砂光。
宽带砂光机的启动和工作步骤
1)进行砂磨板厚度规格的调整。对于机械升降砂光机,在触摸屏上输入所需砂光板厚度,电机将自动运行达到设定的板厚,如砂出板厚度与设定板厚度有偏差,可在触摸屏上进行厚度修正;对于液压升降砂光机,更
换厚度规的规格即可对出板厚度进行设定。
2)接通气源,压缩空气压力达到0.6 MPa,且保持气压稳定。
3)按砂削要求装上相应粒度的砂带,如必要,调整摆频与摆幅。
4)分别启动宽带砂光机各主电机,注意要顺序启动,在一台完全启动后才能启动另一台。
5)启动除尘系统、刷辊电机。
6)启动进给电机,并缓慢将速度调到5m/min。
7)将工件送入,并在工件砂光后检测其厚度精度和表面粗糙度。如必要,重新校调粗砂辊、组合砂架及细磨砂架,直到工件砂光符合要求为止。
8)送入工件,并逐渐提高速度。
9)连续送进工件。
砂光机精度是怎么调整的?
1)制动装置的调整。
砂光机一般配置空压蝶式制动器,刹车片磨损后,刹车时间会比较长,可能损坏设备和砂带,必须及时更换刹车片。更换刹车片时,应将两刹车片的工作面调到和刹车盘的侧面保持平行,并使两刹车片与刹车盘各保持大约1mm的间隙。
2)磨垫的调整。
磨垫的调整比较简单,现在的磨垫由于结构上的改进,可以实现单侧调整,也可以整体的升降调整。只要根据砂光后板的厚度情况,作出相应的调整即可。在幅宽8′以上的砂光机中,磨垫的跨度较大,其中间出现的挠度也比较大,因而出现了磨垫中间可以调节的机构,用来改善工件中间磨削状况。
砂光板上下磨削量分配不当
大部分刨花板、中纤板表面都有预固化层,这种预固化层强度低,对今后使用会有影响,必须砂掉。对刨花板而言,不仅存在预固化层问题,还存在表面结构细、中间粗实际情况,在砂削过程中应保存表面细刨花,所以应根据实际情况适当分配上、下磨削量。一般采用以下措施:
①分道检查,找出主要由哪道工序产生偏磨。一般是粗砂。
②对顶砂辊只须调整砂辊偏心轮,同时升或同时降,两辊间隔保持不变。
③对叉开砂架只须调整反压辊,减少或增加间距。