采用上述工艺方法，可以克服不锈钢的加工难点，使不锈钢在进行切削加工时刀具寿命得到极大的提高，减少操作中磨刀换刀次数，在提高生产效率和切削加工精度、降低工人劳动强度和综合生产成本方面，能取得令人满意的效果。不锈钢难加工主要在于不锈钢导热性能不好，料屑受热容易在刀尖形成积屑瘤，这是导致刀片损坏的主要原因。另外因为在加工中切削力大，切削温度高等原因，给加工带来了一些困难，切断时往往难以达到满意的效果。
常见的有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18、30Cr13Mo等，这类钢经淬火回火后，具有适当的硬度、强度以及良好的化性能。在切削加工时，切屑容易擦伤和磨损刀具。当碳含量增大到0.4～0.5%时，马氏体不锈钢的切削加工性变好。铁素体不锈钢的主要合金成份也是Cr，其含量与马氏体不锈钢相近。在切削加工中，其性能与前者都相近，只不过是其硬度较低，韧性增大而已。总之这两种不锈钢在切削过程中只要选择刀具材料得当，配合合适的几何角度，切削加工难度还是不大。不锈钢和加铁素体不锈钢：这两种不锈钢的成份不但含有铬，而且还含有相当高的镍（一般为7～20%），由于这类钢含有较多的镍或锰，故其组织结构稳定，热处理难以使它强化。
目前，许多厨具、电梯厂、家具厂、装潢公司用到大量的不锈钢板材。那么其中很大一部分是表面己经加工过了的。就些简单介绍一些不锈钢板(冷扎不锈钢板)的表面处理加工做个简介。 不锈钢从大型钢厂出来的时候是整卷的，表面像雾一样，俗称2B面;还有一种叫BA面，这种表面的亮度一般称为6K。所以我们看到的各种颜色、花纹、形状的不锈钢板材都是后期加工出来的。 表面加工： 1、镜面(也称8K)：镜面也就是说把不锈钢板材通过机器打磨的成镜子一样，光亮照人。不锈钢卷也能做镜面处理。
目前很多不锈钢生产企业采用部分低磷或脱磷铁水代替废钢，将铁水和合金作为原料进入AOD炉进行不锈钢的冶炼，由此形成了新型一步法冶炼工艺。新型一步法冶炼工艺与早期一步法相比在生产流程上取消了电炉这一冶炼环节，其优点包括：一、降低投资；二、降低生产成本；三、高炉铁水冶炼降低了配料成本，降低了能耗，提高了钢水纯净度；四、废钢比低，适应现有的废钢市场；五、对于冶炼400系列不锈钢尤为经济。新型一步法不锈钢生产工艺目前被广泛应用于生产400系列不锈钢。不锈钢二步法冶炼工艺二步法工艺路线为EAF→AOD、EAF→VOD（电弧炉→VOD真空精炼炉）。EAF→AOD工艺的产能约占世界不锈钢产能的70%左右，其中EAF炉主要用于熔化废钢和合金原料，生产不锈钢预熔体，不锈钢预熔体再进入到AOD炉中冶炼成合格的不锈钢钢水。