在美国，l标准术语由 ASTM E-1316制定。行业中使用的一些典型术语包括：
不连续性： “缺乏连续性或凝聚力；材料物理结构的有意或无意中断。” 这可能是焊缝中的尖锐半径或柱状晶粒结构，也可能是孔隙或疲劳裂纹。
指示： “来自无损评估的反应或证据。” 这是无损检测方法的响应。可能是磁粉测试中的颗粒凝聚，或染料渗透测试中的染料证据。指示进一步分为两类：相关指示和非相关指示。
非相关指示是“由不可拒绝的不连续状态或类型引起的无损检测指示”。由于被检查部件的几何形状，这可能是噪音。
相关指示是“由需要评估的条件或类型的不连续性引起的无损检测（NDT）指示”。这可能是由于大量夹杂物或锻件中存在搭接或接缝引起的反应。
解释： “确定指示是相关的还是非相关的。” 这确实是问题的症结所在，也是无损检测中难的部分。这就是培训非常重要的地方。调用过多的误报或漏报是不划算的。
超声波检测（UT）超声波测试已被证明是现代无损检测中的方法之一。该方法通过将高频声波引入固体物体（通常是金属或复合材料）中而起作用。声波的传播受到不规则因素的影响，例如密度变化，裂缝，空隙，蜂窝或异物。通过收集和解释返回的声波，超声波测试设备可以绘制许多固体物体的内部图。根据所使用的设备和应用程序的要求，可以收集反射回或穿过被扫描材料的波。
超声波测试依靠换能器将电能转换为超声波。较旧的方法一次只使用一个换能器，而现代相控阵超声测试（PAUT）设备则使用多个串联运行的换能器。该技术大大提高了检查速度，覆盖范围和特异性。
由于具有多种优势，因此在整个行业的体积测试中普遍使用超声波设备。PAUT提供快速，准确的读数，几乎不需要任何设置。设备本身可以轻便，便于现场操作，但强度足以恶劣的环境。超声波覆盖物的测试应用范围使该技术对大型组织具有吸引力，因为它简化了公司设备的采购和培训方案。
像所有NDT方法一样，超声波测试并非对每种应用都。铁等晶粒较粗的材料会干扰波的传播。如果没有定义的先进技术或完整解决方案，奇怪的几何形状（包括曲面）有时会造成覆盖困难。此外，探头质量会显着影响穿透深度和图像质量。
涡流检测：Eddy Current Testing (ET)l由于电磁感应金属材料在交变磁场作用下产生涡流。
金属材料中存在的裂纹将改变涡流的大小和分布，分析这些变化可检出铁磁性和非铁磁性材料中的缺陷。
涡流可用以分选材质、测膜层厚度和工件尺寸以及材料的某些物理性能等。
涡流检测技术的特点：适用于导电材料；检测近表面缺陷。
常用检测方法：穿过式线圈；内通过式线圈；探头式线圈。
检测对象类型：金属与非金属材料。