2)为CaC2生成阶段。当炉内温度提高后,扒净电级周围浮料,挑开粘料,迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀,全部直接加到电级周围的柑涡中。为加速CaC2的生成,应尽量给满负荷,争取早盖料。此阶段的时间一般为30-40分钟,不能过短或过长。时间过短,CaC2生成不充分,大量未参与反应的CaO与后加入的SiO2发生成盐反应;过长,钙元素挥发和热能损失增加,合金含Ca降低,单位电耗。
3)是用硅石破坏CaC2生成CaSi合金阶段。当CaC2生成后,加混合料,利用混合料中的SiO2破坏CaC2,生成CaSi合金。加完料后,进行炯烧,直至出炉。
此法虽然能取得较长的炉龄和较高的产品品级率,但需要两台电炉,综合电耗高,操作要求高,过程难控制,对原料中的水分要求严格,因而只有在自动化程度高、管理条件好、机械化上料、料仓密封好的电炉上采用。此法虽然能取得较长的炉龄和较高的产品品级率,但需要两台电炉,综合电耗高,操作要求高,过程难控制,对原料中的水分要求严格,因而只有在自动化程度高、管理条件好、机械化上料、料仓密封好的电炉上采用。根据以上分析,用电碳热(还原)法冶炼硅钙合金的工艺有3种,即混合加料法、分层加料法与电石法。电硅热(还原)法也是生产硅钙合金的方法之一。根据以上分析,用电碳热(还原)法冶炼硅钙合金的工艺有3种,即混合加料法、分层加料法与电石法。电硅热(还原)法也是生产硅钙合金的方法之一。根据以上分析,用电碳热(还原)法冶炼硅钙合金的工艺有3种,即混合加料法、分层加料法与电石法。电硅热(还原)法也是生产硅钙合金的方法之一。微碳铬铁用于炼制不锈钢、耐热钢及各种电热元件材料;低、中碳铬铁用于炼制合金结构钢;碳素铬铁用于炼制含碳量高的钢。④钒铁。钒和铁组成的铁合金。在电炉内还原制得。常用的是含钒40%、60%、80%的钒铁。主要用作炼钢的合金添加剂,以净化钢水,提高钢的组织致密性、韧性、弹性和强度。⑤钼铁。钼和铁组成的铁合金。由含钼矿石在电炉中冶炼而成。一般含钼50%~60%。用作熔炼含钼合金钢和合金铸铁的添加剂。