五金喷涂｜在金属热喷涂前工件该如何除锈
有些工件在使用了一段时间之后，表面就会锈迹斑斑，而此时如果我们想要对工件进行金属热喷涂处理，首先就必须将其表面的锈清除干净，然后才能对其进行热喷涂加工。金属热喷涂处理之前对工件的除锈方法大体上包括机械除锈和火焰除锈两种
火焰除锈：
火焰除锈是利用基体金属与氧化皮的热膨胀系数不同，对工件进行火焰加热使氧化皮剥落而去除。火焰除锈主要用于有效厚氧化皮且不易受热变形的大型工件
注射压力：较低压力
注射压力是为了克服熔体在流动过程中的阻力，给予熔体一定的充填速度及对熔体进行压实、补缩，以保证充填过程顺利进行。实际注塑压力跟许多变量有关，如：熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流动长度，以及其它模具和设备情况。
通常，选用能满足性能、外观和注塑循环的较低压力。同时要关注实际注塑峰值压力与设定值的差异。一般情况下，合适的保压压力为注射压力的60-80%。
模具温度：较高模温
模具温度直接影响终制品的表面光亮度、熔接线及其强度等。使用高的模具温度可以增加材料流动性，获得较高的结合线强度，并且能降低成型制品内应力，使其耐热性和耐化学品性更好，同时提高熔胶对模具表面的抗性，提高制品光泽度和特殊色彩效果。
为了达到理想的表面质量效果，在使用免喷涂材料时，应尽量采用较高模温。对于ABS作为基材的免喷涂材料，模温通常为70-90℃。
总之，只有合理模具设计、适当的干燥温度、注塑温度、注塑速度、合理的模温是免喷涂材料制成外观靓丽制品的必不可少的条件。
除了注塑工艺，原材料的选择也很重要。免喷涂产品具有的美学效果和优异的外观，材料具备良好的耐热性、良好的尺寸稳定性、抗蠕变性、优异的加工性能、合理的性价比和较好的机械性能。
目前江门抛丸处理罩的漆面都是采用喷涂的工艺，这样的漆面使用效果和外观美观度的保持都很好，所以一直深受客户的喜爱。目前阶段喷涂的工艺有多种，今天我们主要谈谈其中的一种，那就是静电喷涂，谈谈其有利还有其不利的一面，大家可以作为知识点来了解下。
其一：什么是机床外防护的静电喷涂
机床外防护罩的静电喷涂就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。
其二：机床外防护罩采用静电喷涂的优势
a、机床外防护的漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。
b、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。
c、可以使喷漆工艺实现自动化，生产。
d、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。
其三：机床外防护采用静电喷涂的缺点
a、对溶剂的选择性较强，温度和湿度对涂层的质量也有影响。
b、设备较为复杂。
c、由于直流电压高达100kV，故更须注意安全操作。
d、被涂物面的形状不同（如钢桶的波纹和头圈处），会造成电场强弱的变化，从而影响漆膜的均匀度。
喷涂设备的辅助设备主要包括空气压缩机和油水分离器。空气压缩机是整个喷涂系统必需的设备，为抽料泵、喷枪、气动主机的比例泵提供动力。市场上常见的空气压缩机有活塞式和螺杆式2 种。活塞式空压机虽然噪声较大，但是其质量较小、体积也较小。终选定了活塞式空压机。江门抛丸处理服务热线。
油水分离器主要用于除去空气中的水分、油分和微小杂质。未经干燥净化的压缩空气会使气动机构中的各种元件严重受损; 更重要的是，压缩空气中夹带的油分、水分、杂质会使聚脲涂料涂层出现缩孔、鼓泡等缺陷，破坏涂层的外观质量和内在品质。在喷涂现场，喷涂设备包括H20 /35Pro 主机、GX- D71 喷枪、提料泵、供料管、A 组分、R 组分、加热软管等许多部件，必须合理地连接，才能保证喷涂作业顺利完成。图1 为喷涂现场的设备连接示意图。江门抛丸处理服务热线。