主轴技术：和皮带、齿轮的末端传动方式相比，主电机内置于主轴前后轴承之间，可大大提高主轴系统的刚度和固有频率，即提高机床的临界转速。这就使电主轴运转在较高转速时，仍可远离机床的临界转速，确保不发生共振，这点对高速加工的安全尤为重要。这就使电主轴运转在较高转速时，仍可远离机床的临界转速，确保不发生共振，这点对高速加工的安全尤为重要。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
由燃气轮机驱动的高速电机体积小，具有较高的机动性，可用于一些重要设备的备用电源，也可作为独立电源或小型电站，弥补集中式供电的缺乏，具有重要的实用价值。
那么电主轴生产高速电机有哪些特色？相信不少人是有疑问的，
1、起动性能好，力气巨大，；
2、轴承悉数选用C级高速角触摸轴承，轴向没有预加负荷提高主高速旋转下的支承刚度及磨削精度；
3、表示选用精细钢球坚持电主轴在高速磨削时的反转精度；
4、电主轴按不一样转速用处可选用高速油脂及油雾光滑两种方式；
5、电主轴高速旋转导致的温升，选用冷却液循环系流进行消除。
一、电主轴维修5大故障：
1、 主轴卡死，无法旋转
故障原因：a，主轴内的轴承被磨损，有杂物堵塞，导致轴承卡死;
b，前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。
故障处理：请将主轴寄回我司进行检修。
2、夹头无法锁紧导致掉刀、断刀
故障原因：转子前端锥面受损，夹头表面变形、受损。
故障处理：请将主轴寄回我司进行锥面打磨，受损夹头不能继续使用。
3、使用过程中主轴温度过高
故障原因：主轴长时间使用，没有做好冷却措施;轴承损坏。
故障处理：做好主轴冷却措施，建议使用水冷机和散热夹具对主轴进行冷却;将主轴寄回我司进行拆解检修。
4、主轴堵转，但是变频器显示有功率输出
故障原因：可能是相电压不平衡。
故障处理：检查主轴和驱动线、驱动线和变频器连接是否良好。
主轴便需定位： (1)用一根镗杆上排在同一方向的多把镗刀，同时加工多层壁上的直径相同的同轴线孔时; (2)已加工表面上不许留有退刀痕;
(3)要求加工的孔径大于导套直径，而镗刀又须通过导套上的刀槽进出;
(4)要求加工的内壁孔大于外壁孔;
(5)刀具不定位有碍于装卸工件时。 主轴的定位方式，分为自动定位和手动定位两种。 实现主轴自动定位的方法很多，按其控制方式不同，有下述几种： (1)机械减速定位：主轴用机械实现减速和定位的，叫做机械减速定位。
(2)电器减速定位：主轴机实现减速和定位的，叫做电器减速定位。
(3)电器减速电磁开关定位：主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。
(4)电器减速机械定位：主轴用电气实现减速、由机械完成定位。
(5)液压(或气动)定位。