为了避免带来过多的灰尘，无尘车间的用品不会产生自己的灰尘，也不容易附着灰尘。严格禁止纸箱、普通抹布等。如果是电子工业的洁净室，也要严格控制静电，所以材料、工具、包装等与产品接触，以及防静电的要求。
(1)严禁裸手接触产品。
(2)表格、记录簿等要小心填写，任何涂改都bi须在附近签名和日期。
(3)手套应保持干燥和清洁，不得涂在手套上。
(4)严禁坐在桌面、脚踏板、地板、垃圾桶、护栏、斜靠机台或储物柜上。
(5)如果手容易出汗或过敏，可以先戴细棉手套再戴PVC手套或乳胶手套。
(6)应随时注意公告和标语。
(7)应主动相互支持，但不能单独操作不合格的机器。
(8)应随时取缔、纠正不合规人员、物品、标志等，并通知相关主管。
(9)如有吸烟，bi须在吸烟后30分钟洗手漱口后才能进入。
(10)面板前段不得将普通纸、笔记本、纸箱、卫生纸、书籍、铅笔、修正液、橡胶擦等非无尘用品带入无尘室。
(11)严禁无尘室内磨、锉、锯、砂纸、磨料…等等，也禁止使用。
(12)万级无尘室内工作人员，应保持头发、身体清洁，并经常洗漱。
洁净室常用的仪器仪表，你都了解吗？洁净技术目前广泛应用在电子半导体、制药设备、食品卫生、生物科技、等领域，随着科技的进步对洁净室的要求也越来越高。从洁净室的角度，说说自动化仪表控制与监测技术在洁净室的应用。
现代洁净室技术将洁净室设计建造、洁净室测试与检测、洁净室运行分为三大范畴， 每一范畴内都包含了自动化仪表控制与监测技术。净化工程是系统性很强的一项工程，它包括净化围护结构、净化空调系统。
整个系统是否合理、是否zui终能够满足空气净化级别和生产工艺所要求的各项指标或参数，取决仪器仪表的检测和自动化程度的高低。对于整个净化空调系统来说，净化空调机组和风管是这个系统的重要组成部分。它的作用是对空气进行过滤、加热或降温，加湿或减湿后送至各需要的场所。但是送入房间的空气是否达到了洁净要求，空气的温度、湿度是否满足生产要求，则需要由检测和控制设备来实现。
1．洁净室空调系统的特点
风机的压头高，风量大
温度，湿度控制精度高
正负微差压控制精度高
过滤系统效能要求高
变风量调节要求高
要求具备高的稳定性和可靠性
针对于洁净室工程的特点，在控制仪表和检测仪表方面需要更高的可靠性能和稳定性能，这样不仅能达到工艺生产的目的，还能节能降耗，降低生产成本，保护环境。
2 洁净室的微差压的控制：
按工艺要求维持洁净室与周围空间一定的微小差压，可正压或负压。微差压可通过送风口，回风口或余压阀来控制。
净化车间工程施工的结构根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶bi须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3，铝材采用华联铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。
关于车间的地面 ，地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒jiu不变，可承受中等以荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。
通风空气净化设备洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧（根据实地情况，可采用
单元式净化系统的，不用设机房），各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用you质镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
照明洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内无明线敷设。