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呼和浩特抗摔打平炉炼钢吹氧管出厂价格今日报价 贵通耐火材料公司昆虫记精彩片段

   日期:2023-09-18     作者:贵通耐火材料    浏览:46    评论:0    
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吹氧管可为炼钢等行业提供充足的氧气。在使用过程中,为了防止腐蚀,延长设备的使用寿命,通常在产品表面刷一层稳定性好的铝制品,这就是所谓的渗铝处理。

一种炼钢吹氧管的热处理工艺,其特点是产品除常规脱脂、酸洗、水洗、涂布、烘干、热浸铝液外,还可进行渗铝扩散退火,以达到渗铝层厚度大于0.2mm,然后试着用煤气洗,车丝,磷酸,然后用涂料和瓷器,用特殊配方的涂料。经该工艺处理的渗铝层的耐高温、耐腐蚀性能得到了很大的提高。涂层牢固,不易脱落。有效地提高了使用寿命,节约了钢材,节省了换管时间,提高了吹氧效率,降低了工人的劳动强度。

另外,氧气防火厚壁管涂料,是将微硅粉、石英粉、氧化铝水泥、耐火粉、氧化按比例配好后,加入硅酸钠和,调成糊状,发酵10分钟,即可涂在金属管上,然后把试管放在60摄氏度干燥的室内快速干燥为耐火制品。与现有技术相比,在金属管上涂覆所产生的厚壁使用寿命更长,减少了金属管的消耗,缩短了熔炼时间,制造简单。涂层金属管只能成功涂层一次。

氧吹管渗铝涂层技术虽然会导致工艺过程更加复杂,但在后期生产过程中分层效益是的,它的存在降低了产品消耗,缩短了冶炼时间,为企业带来了效益。

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吹氧管经过涂层后大大延长了使用寿命,是普通吹氧管使用寿命的4倍,又采用了大小头插入链接发,克服了普通吹氧管每根都要剩余1.2~1.5米尾管的浪费现象,实现了连续吹氧不断,既减轻了炉前工人的劳动强度,又使操作快捷简便。

在冶炼过程中吹氧管的消耗是相当大的,进而增加了我们的成本,那么应该如何减少吹氧管的损耗呢?

扩口吹氧管,虽然涂敷耐火泥有助于改变遭受热辐射的状况,但这并不能改变管材本身耐热的性能,因而也就不容易降低消耗,同时,由于耐火泥层较厚,使管的重量几乎成倍增加,增加了操作中的困难和劳动强度。因此,为了减少吹氧管的耗损,一些吹氧管厂家普遍采用涂泥管,即在软钢焊管外壁涂一层厚度为10到15毫米的用水玻璃调和的耐火泥涂层,经低温干燥后使用。

但也有些厂家采用了渗铝钢管,即对钢焊管的内外壁进行热浸渗铝,或对外壁进行固体渗铝,但采用涂泥管吹氧的方式,比光管相比,减少消耗约在1/2-2/3左右。

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吹氧管的用途:

实际上,吹氧管的使用方法非常简单,安全系数也很高。在使用过程中,您只需要注意氧气的使用规则。点火时,请勿将氧气喷上的手动阀打开太多,只需将其稍微打开一点,然后通过电焊将保险丝的一端点火。点火后,用大的氧气熔化棒打开氧气喷上的手动阀进行操作。在点火过程中,不仅可以使用焊接来点火,还可以使用许多其他点火方法,例如气割点火,砂轮机上的摩擦点火以及插入铁水和钢水进行点火。如果不满足这些条件,则可以燃烧柴火并点燃。

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随着工业的发展,吹氧管已广泛用于气体运输行业,但在使用环节中出现了磁性现象,严重影响了焊接工艺,导致发生电焊短路等异常故障。钳。因此,在投入运行之前,应进行消磁,以确保稳定和长期使用。在给吹氧管消磁之前,有必要对实际工作条件有一个基本的了解,然后确定相应的方案

1.确定剩余磁场的大小和方向。

2,选择吹氧管消磁的方法,系统示意图和技术手段。

3.用选定的消磁方法对钢管或焊接接头进行消磁。

4.消磁后检查剩磁,看是否符合要求。

直流消磁。为了对单个吹氧管进行消磁,将8-12匝的线圈的一端沿外圆缠绕并用较大的磁场值消磁。当单个吹氧管的对接消磁时,两根管之间的距离应不小于300?。毫米和18-20匝线圈应在距每根管道端面80-100毫米处缠绕。

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