很多金属工件在生产的时候，都会在表面进行发黑加工，而之所以要对这些工件进行这种加工，必然是因为通过这种加工工作的进行，能够对的工件的某些特质变得更有优势。本质上来说，就是因为这种通过这种加工，能够实现下面这些意义：
一，增强工件的防锈能力：通过对金属工件进行发黑加工，能够在工件的表面产生一层氧化膜，凭借着这层氧化膜，能够直接避免工件表面与空气中的水接触，如此并不会出现锈蚀问题。从这个方面来看就是说，这种加工工作的进行，能够实现增强工件的防锈能力这个意义。
二，延长工件的使用寿命：如果金属工件本身不具备很好的防锈性能，那么其在应用的时候，是容易在于空气中的水接触之后，出现锈蚀问题的，以此便会使得工件无法实现长久的正常应用。从这个方面来看，对于工件进行这种加工，是能够实现延长工件的使用寿命这个意义的。
对金属工件进行发黑加工，就是能够实现增强工件的防锈能力和延长工件的使用寿命这个两个主要意义。
陶化剂的主要成分为氧化钙(CaO)和氧化镁(MgO)等。陶化剂的主要作用是促进瓷质组分中的某些原子(如锆、镍等)进入晶格之中，而且一般对瓷质化学反应也有一定的作用。这在瓷器制造过程中非常重要。
陶化剂可以直接加入到瓷泥、釉料和涂层中，也可以与一定的水混合后再加入。陶化剂可以提高瓷质固硬度和抗冲击性，使其更具耐用性和足够的强度。
在高温应用中，陶瓷可能受到热震的影响而发生破损。架桥剂的应用可以提高陶瓷的抗热震性能，增加陶瓷颗粒间的黏结力。例如，硅氧烷和锆矽酸钠等架桥剂可以形成化学键和物理键，增强陶瓷颗粒之间的连接，防止因热震引起的开裂。
发泡剂的应用可以降低陶瓷的密度，使其具备轻质、绝热和隔音的特点。例如，氢氧化na和碳酸氢铵等发泡剂可以在烧结过程中产生气体泡沫，降低陶瓷的密度，并且提供一定的绝热性能和隔音性能。