铸造法兰具有制造成本低和的特点，可以制造出外形比较复杂的法兰，铸造出来的法兰主要适用于那些压力较小的管道中。铸造法兰也是一种常使用的制造工艺，是将金属熔化成液态钢水，将钢水倒入预热并保持恒温的金属模具中，形成法兰的形状，铸件在一段时间内自然冷却成型后，再用水给其迅速降温脱模，这样也能增加法兰的强度，后通过抛光及防锈处理后就可以使用了。法兰这种小零件，虽然在整个产品，管路或者机械中并不起眼，但是法兰所起到的作用却非常重要，未来随着法兰材料和工艺的发展，能保证整个接头连接过程中更加的精密和牢固，保证人们的使用安全和可靠。
平焊环松套法兰：1、节约成本。当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本高。2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。由于法兰起到的重要作用和具有良好的综合性能，所以在化工，石化，消防以及排水等行业中广泛使用。
容器零部件间的连接有不可拆（焊接）、可拆两种。由于生产工艺要求，以及为了制造、运输、安装和检修方便，在筒体与筒体、筒体与封头、管道与管道、管道与阀门之间，常用可拆卸的法兰连接形式。尽管可拆卸结构有法兰联接、螺纹联接和承插式联接等。但法兰连接以其特有的密封可靠、强度高、适应范围广等优点在化工、制药设备和管道上应用广。
圆形弯头的尺寸即风管的断面尺寸、弯曲角度和弯曲半径由设计确定。当设计无技术要求时,弯曲半径和少节数应符合的规定。弯头的弯曲半径越大、节数越多,弯头的平滑度越好,圆形弯头的局部阻力越小。圆形弯头俗称虾米腰，按需要的中心角是由若干个带有双斜口的管节和两个带有单斜口的管节组对而成的。分设在弯头两端、带有单斜口的管节叫端节，是管道接管或安装法兰所必须的；带有双斜口的管节叫中节。