性能特点：
滗水器在运行过程中实现自动变速，并且调整范围大。设备运行与水位下降保持同步，下降速度为均速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置，更不同于气动或液压的升降装置。
电控系统采用的变频器安装于就地控制箱，既能现场手动控制又能接受中央控制室PLC发出的控制信号以实现自动控制。
1. 出水的全过程都能阻挡水面的浮渣不进入出水堰。
2. 水下转动部件密封性能良好，密封圈使用寿命长，更换容易，确保出水水质。
3. 滗水器运行过程实行限位控制。以保护机构不受损害。
4. 驱动机构稳定可靠，耗电量小，运行费用低。
5. 整机机构紧凑，操作简便，维修方便。
用途：
适用于各种间歇式循环活性污泥去污水处理系统（如SBR、CASS等）的上清液排出设备。本设备设计加工中考虑了水表面浮渣和底部污泥层对排水质量的影响，设备滗水槽前设置了一浮桶，既保证将上清液收集，又保证不携带浮渣及底部污泥。可广泛适用于城市污水处理厂及造纸、啤酒，制革、制药、食品、垃圾处理等行业的污水处理中。
旋转式滗水器处理工艺的主要流程步骤
SBR加工工艺又叫序批式曝气生物滤池，是环保工程术语，就是指在同一反映池（器）中，按先后顺序由渗水、水解酸化池、沉定、排水管道和关机五个基本工艺流程构成的活性污泥法废水处理方式。
渗水环节：
反映池中有浓度较高的活性污泥法溶液，反映池具备平流式沉淀池的作用。
反映环节：
污水做到预订容量，开展水解酸化池或拌和反映，除去有机化合物，硝化反应、脱氮除磷。
沉定环节：
终止水解酸化池和拌和，等于传统式活性污泥法的二沉池，淤泥根据作用力地基沉降完成固液分离设备。
滗水环节：
历经沉定后，产生污泥分离出来层，根据滗水器将上清液排出来水池。
闲置不用环节。为保持活性污泥法特异性，会开展必需的拌和水解酸化池，若考虑到环保节能或厌氧发酵情况下除磷，还可以不开展拌和或是水解酸化池，这一环节也是下一个循环系统的刚开始。