石灰消化器别名石灰消化机、石灰消解机、石灰化灰机等，是一种用于钢铁冶金行业烧结配料室生石灰消化设备，具有更好的搅拌性能和消化效果。石灰消化机分为单轴和双轴结构，具有搅拌均匀、加水量可调、粘结量小、故障少、寿命长等优点。相对于采用人工操作熟化生石灰的优势：很明显首先是减少劳动力降低了人工成本，确保了环保方面的要求，完全避免了生石灰与水发生反应引起的严重蒸汽及石灰自身污染对操作人员的伤害，还有一点也是非常重要的一点，搅拌均匀是生石灰充分消化排渣，生成高品相熟石灰增加了利润空间。二级消化机进一步提高搅拌效果，保证一级消化机带有较大水份的物料，在此得到完全消解。
生石灰消化机的特点： 1.螺旋叶片为低铬合金快换，用不锈钢螺栓联接，其使用寿命长且更换方便； 2.密封性能好,消化器各传动部件均带有密封结构,各配合面密封严实,无泄漏； 3.下料口采用倒锥扩口设计不结料、不结垢； 4.采用电机→柱销联轴器→齿轮减速箱→柱销联轴器→齿轮同步器(双轴结构)→螺旋主轴的经典传动形式；破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3。 5.消化器轴承座外置，为剖分式结构，检修方便； 6.双轴消化器齿轮同步器配有封闭齿轮箱，内有油溅润滑，齿轮使用寿命长； 7.根据单轴或双轴结构分，采用不同方位加水，避免了消化水打湿主轴叶片造成主轴粘结、影响消化量。消化器支架、现场电控箱均为选购件。可根据用户需要，定制特殊规格的生石灰消化器。结构装置合理、操作方便、生产，生产能力大、劳动强度小。
石灰消化器的消化过程，我们都知道石灰消化器由三级消化器和一个除尘器组成。一级消化器的转速由变频控制，根据生石灰质量和产量来调节速度。在消化过程中，约有50%的水用来进行水解反应，其余的水被反应中放出的热量汽化。如果要将氢氧化钙设备工作中产生的污水排放到消化器内，长期使用会造成管路内径版变细、水泵的损坏率提升、调压、调流量等管路原件的损坏、故障率等问题。产生的蒸汽连同熟石灰粉尘、空气被吸入氢氧化钙除尘器中，经处理后的废气中含尘浓度低于30mg/Nm3。
宋陵矿山机械氢氧化钙设备的维护方法：
1、要定时在氢氧化钙设备的一些旋转部位做好一些基本的润滑工作，保证旋转的时候减少一些基本的摩擦。
2、对于一些螺丝部位要做好紧固工作，避免氢氧化钙设备长时间的使用导致一些松动，及时的紧固可以减少一些问题的所在。
3、定期的对氢氧化钙设备的各部分进行检查，如果发现配件有磨损要及时进行更换，以免严重时耽误正常的生产。
4、如果是数控管理系统的应用，要经常的调查工控机显示器上各参数的改变，及时的做出正确的调整。
5、机械动力对于氢氧化钙设备的使用是很重要的，所以说一定要定期的查看保证它的正常运转。