首先，无损检测到底是什么？众所周知，无损检测（NDT）是指在不破坏物体的情况下确定物体强度和完整性的任何方法。其他标签（例如，无损检查（NDI），无损评估（NDE）和无损检查（NDE））可以互换使用。不同的标签通常在不同的地理区域或由不同的制造商使用。
无论使用哪种标签，NDT都描述了检查的类别，而不是特定的测试方法。一些常见的无损检测类型包括超声检测，涡流检测，渗透剂检测，磁粉检测，射线照相，激光检测和目测。
每个标签都涉及测试手段，例如，超声波测试利用了高频声波。还有其他几种类型的无损检测，将在本概述的后面部分进行检查。除了视觉测试（广义的术语，用于描述使用主要感觉的所有检查方式：视觉，听觉，触觉和嗅觉）之外，每种测试方法都需要专门设计的设备。了解每种方法的优缺点可帮助公司以有效的方式满足其测试需求。科技成就了现代世界。无损检测使其使用安全。
制造业
重型制造业公司通常使用NDT来确保交付之前的产品质量。管道，钢管和油管制造商检查材料和焊缝的完整性。涡轮机，大型船舶和轮船的制造商同样信任NDT来确定其产品是否符合适当的规格。复合材料制造商可以检测产品中存在的空隙，分层，密度变化，孔隙率，应力，损坏和异物。生产中的无损检测不仅可以保证产品安全，还可以保证公司的声誉。
由于具有多种优势，因此在整个行业的体积测试中普遍使用超声波设备。PAUT提供快速，准确的读数，几乎不需要任何设置。设备本身可以轻便，便于现场操作，但强度足以恶劣的环境。超声波覆盖物的测试应用范围使该技术对大型组织具有吸引力，因为它简化了公司设备的采购和培训方案。
像所有NDT方法一样，超声波测试并非对每种应用都。铁等晶粒较粗的材料会干扰波的传播。如果没有定义的先进技术或完整解决方案，奇怪的几何形状（包括曲面）有时会造成覆盖困难。此外，探头质量会显着影响穿透深度和图像质量。