不锈钢焊接处理步骤：对齐纹路
第二步的关键部分是产生与原始纹理方向匹配的方向划痕。对于不锈钢板加工，操作员必须确定拉丝方向; 对于薄壁不锈钢管，常见的方法是平行于焊缝研磨。
工具选择包括水平轴机器，例如带有涂层砂带的鼓式砂光机; 带襟翼轮的高速气动模具磨床; 和带有非织造轮的气动研磨机。皮带是速度和混合功能的。陶瓷氧化铝的相同切割速度和寿命优势使其成为步骤1中的颗粒，推荐的磨料为100至120粒度。请注意，鼓式砂光机适用于直线长度。当零件配置包括弯曲，扩口端和其他弯曲特征时，此时推荐的是80粒度或具有粗砂的氧化铝非织造轮。
不锈钢的生产加工流程有哪些
融化：原料在电弧炉中熔化在一起。可能需要8到12小时的高温直到金属熔化。
去除碳含量：下一阶段是去除多余的碳。这是通过在AOD（氧脱碳）转化器中处理熔融金属来完成的。转炉通过注入氧 - 混合物来减少碳。在此阶段，可以将其他合金元素如镍和钼添加到AOD转换器中。或者，当需要非常低的碳含量时，可以使用VOD（真空氧气脱碳）转换器。
调整化学成分：大多数不锈钢都有严格的质量要求。调整过程允许对化学成分进行微调。调节是指缓慢搅拌钢以去除不需要的元素并改善稠度，同时将所需的成分保持在温度限制内。
成型：现在将钢水浇铸成型。这些形式可以是花朵（矩形），坯料（圆形或方形），板坯，棒材或管材。
热轧：热轧在高于钢的再结晶温度的温度下发生。的温度取决于所需的不锈钢等级。将钢模加热并通过高辊。大方坯和坯料形成棒材和线材。板坯形成板，带和板。
冷轧：冷轧用于需要极其尺寸或有吸引力的表面处理的场合。该过程发生在钢的再结晶温度以下。使用小直径辊和一系列支撑辊进行冷轧。该方法允许生产具有改进的表面光洁度的宽片材。
激光切割加工在众多行业的的灵活应用
在工业领域，激光切割因其加工灵活的优势，成为众多行业的共同选择。
家电产品，如洗衣机、冰箱、空调等等，更新换代非常迅速，而且这些电器中的各种钣金零件形状各异、尺寸不一，非标产品特别多，需要定制。而激光切割机进行金属加工的的灵活性，又恰到好处的迎合了这一需求。
通过金属激光切割机进行电器钣金零件的加工，不仅节省了传统钣金加工需求的模具费用、人工费用、时间成本等等，还大大的提高了钣金件的精度，使得精致刺。更重要的是，在这个产品为王的时代，的生产加工零件，有利于更快的抢占市场先机。
电梯基本上属于小批量定制产品，内部装饰也千差万别，电梯钣金件种类繁多，而传统加工手段开模周期长、编程复杂、对操作人员要求高等因素制约了电梯行业的发展，光纤激光切割机柔性加工的优势也因此得到了发挥，减少产品开发成本。
同时，光纤激光切割机自动化、智能化程度高，能够灵活应对各项生产任务，有效降低了作业人员劳动强度，优化生产工序流程，提升电梯制造车间生产管理自动化水平。