搪瓷管的分类有哪些
搪瓷管道的5大分类：
1、搪瓷管道：一般都是直管，连接方式有钢制搪瓷管道（A型），活套法兰连接的钢制、铸钢搪瓷管道（B型），和铸铁法兰连接的搪玻璃管道（C型），应用的公称压力≤1.0Mpa，介质温度适用于-20～200℃，搪玻璃管道尺寸可以根据客户要求定做，长度可以做到1.5M。
2、搪瓷异径管道：搪玻璃异径管形式有搪玻璃同心异径管道和搪玻璃偏心异径管道，材质有钢和铸铁，应用的公称压力≤1.0Mpa，介质温度适用于-20～200℃，有活套法兰连接的钢制搪玻璃异径管道（A型）和钢制法兰连接的搪玻璃异径管道（B型）。
3、搪玻璃弯头：搪玻璃弯头有30°弯头、45°弯头、60°弯头、90°弯头、180°弯头，连接方式有钢制搪玻璃弯头，活套法兰连接的钢制、铸钢搪玻璃弯头，和铸铁法兰连接的搪玻璃弯头。
4、搪瓷三通：搪玻璃三通形式有活套法兰连接的铸铁搪玻璃三通（B型），和铸钢及钢管焊接的法兰连接的搪玻璃管道（C型），应用的公称压力≤0.6Mpa，介质温度适用于-10～200℃。
5、搪瓷四通：搪玻璃四通形式有护套法兰连接的铸铁搪瓷四通（B型）和铸钢法兰连接的搪玻璃四通（C型），应用的公称压力≤0.6Mpa，介质温度适用于-10～200℃。
搪瓷管与普通钢管相比的优点
在搪瓷管的检验标准上，外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05毫米，内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05毫米。它的耐温度急剧变化性能要求在500摄氏度的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷，搪瓷管有哪些检验标准而各种指标无变化。要求钢管的表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，管子两头和工艺孔允许有漏黑现象。单根管的弯曲度在每米准超过5毫米，总弯曲度在每根不能超过10毫米。管的电流击穿试验的电压为3千伏，如果直径在6毫米以下的管子，应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点。
传统搪瓷管吊烧时，钢管温度达到900度时软化且受重力作用，加之钢管上下受热不均，必然弯曲。采用新的工艺后，钢管在烧制过程中一边经过水平传动管传输线往前传送，一边在链条驱动下横向旋转，烧制软化后的钢管经过旋转冷却，原来弯的也变直了，喷涂上的搪瓷顺而变成了光滑亮面。因而我们的线烧制出来的每一根钢管都是直的，即便是原来有点弯也会被校直。
搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法
如果采用酸洗工艺除锈，酸洗管子表面光滑并残留少量盐酸及碱液，烤完瓷后容易脱落。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉，涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡，然后进行烘干炉慢慢烘烤，缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤，当温度升至860℃—870℃时取出，缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子剔除，集中修复或报废，合格品包装入库。
需要注意的是，搪瓷釉配方可以根据锅炉燃烧物的不同配置进行调配，满足了不同用户需求。目前市场上多主要采用煤炭、和电力作为能源。煤炭能源成本低，但是温度和烧结速度不可控，对搪瓷管质量影响较大，而且煤炭燃烧过程中产生的硫化物和炭化物对烧制中的搪瓷管会造成一定程度的腐蚀和损伤；能源虽然温度可控，但是仍然不能避免燃烧过程中的硫化物、炭化物对搪瓷管的腐蚀。