玛钢管:件材质的组织成分简介
玛钢是近十几年来发展起来的一种新型铸铁材料,它的强度接近于球墨铸铁,具有一定的韧性、较高的耐磨性。同时又具有灰口铸铁的良好的铸造性能和良好的导热性。因此它的出现在国内外引起了极大的重视。玛钢中的石墨是介于片状和球状之间的一种中间形态的石墨。在光学显微镜下它们是互不连接的石墨短片。由扫描电镜可以观察到,它们有许多分枝,这与灰口铸铁的片状石墨类似。不同之点是,石墨片的长厚比小,端部较纯较圆。蠕虫状石墨,在局部地区保留了与球墨铸铁相似的结构特征。
玛钢管件抛丸处理的重要性。
1.滚筒法。
把工件放入六方或八方形的滚筒中,放入一些砂石,铁丸或作为磨料,滚筒以40r/min-60r/min的转速滚动,利用工件与工件,工件与磨料间的相互碰撞与摩擦达到表面清理的目的,如加入一些碱液或稀硫酸和乳化剂能提高清理效率,该法只适用于形状简单的小件,处理时间较长(大于2h),低凹处和内也很难清理干净。
2.喷丸法。
喷丸和抛丸机清理,铸钢和可锻铸铁玛钢管件清理30min-40min,灰铸铁清理40min-60min可获得洁净表面,喷丸机采用吸入式喷抛形式,压缩空气压力为0.5Mpa-0,6Mpa,石英砂直径为1mm-3mm,或用0.2mm-0.5mm直径的铁丸。
喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形提高零件玛钢管件表面耐磨受压能力等。
玛钢管件在弱浸蚀时有大量浮灰,部分残留管件,清洗不净人槽滚镀,既污染镀液又影响镀层质量,因此镀玛钢管件前有效清洗不能忽视。
玛钢的表面有时候会出现鱼鳞状的东西,是不知道原因的,其实出现鱼鳞状的主要原因是由于切削刃不够锋利,当切削人不够锋利的时候,会在消磨时出现啃住的现象,这个时候造成的振动是比较大的,但造成工件表面出现鱼鳞状的具体原因是由于消磨时的砂轮表面有垃圾和油污物,或者是砂轮没有修的圆整,砂轮的硬度不均匀,再是金刚石的紧固件不够牢固,金刚石说的摇动或者是金刚石的质量不好不够尖锐等,这些都会造成工件表面出现鱼鳞状。
玛钢的表面出现拉毛痕迹的主要原因是由于粗粒度的磨粒脱粒后,磨粒夹在工件与砂轮之间,从而使工件的表面出现毛痕的情况,它的具体原因是在粗磨时遗liu下来的痕迹,而在精磨的时候没有磨掉,这样导致了在冷却液中粗磨粒与微小磨粒中过滤不干净,在粗粒度砂轮刚刚修整好的时候磨粒容易脱落,造成玛钢的表面出现拉毛痕迹的原因还有一个是材料韧性的有效期太短或者砂轮太软,磨粒韧性与工件材料韧性配合不当也会造成玛钢表面出现拉毛的痕迹出现,玛钢管件。