省媒器作为余热锅炉的尾部受热面,给水在进入锅炉前先经过它,用以吸收烟气的热量使排烟温度降低,提高锅炉效率。同时,由于省媒器在同-部位比蒸发受熟面的温压要大,传热好,既省受热面又能更有效地冷却烟气,另外给水经过预热再送入汽包会减少汽包所承受的热应力,对汽包运行有很大好处。也有些余热锅炉不设置省煤器,因为这些锅炉为了防止低温腐蚀,排烟温度一般比较高约350°C左右。
余热锅炉的常见2大分类余热锅炉的定义:运用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中,运用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。
余热锅炉的常见2大分类:
1、从燃气侧热源分无补燃余热锅炉和有补燃余热锅炉
无补燃余热锅炉:单纯回收燃气轮机排气的热量,产生一定压力和温度的蒸汽。
有补燃余热锅炉:部分补燃型。向余热锅炉内加喷有限燃料,燃烧消耗掉一部分燃机透平排气中的氧气,使锅炉受热面的燃气温度提高到700—1000℃。
2、从蒸发器中汽/水工质的循环方式分类
余热锅炉依照蒸发器中汽/水工质的循环方式可分为:强制循环余热锅炉、自然循环余热锅炉。
烧结烟气余热回收方法的选择一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用,由于此过程中产的热烟气风量较大,余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置,才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右,高也可达500℃,待回收的烟气余热量还是比较可观的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种,其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了,它通过简单的物理传热实现,烟气和其他介质之间的热传递,二次利用升温后介质做到降低能耗,节省能源的作用。
烟气余热回收设备的工作原理
一个宽流到与一个窄流到构成一个板束,两个或者两个以上的板束组没通过连接板固定在受压板壳方筒内,宽流到流动烟气,窄流到是其他介质,板束组的侧上部设有流体入口,侧下部设有流体出口。
烟气余热回收设备工作时低温流体与高温烟气在板片的两侧呈“叉逆流”式热交换,经过热交换后的 烟气温度有高温可降低大大部分, 能沿着烟气出口顺着烟囱排放进入大气中。经过换热后的思文流体可提高3~5℃可以加以利用,就能减少大部分的烟气污染。当烟气温度降至60℃后或一下后,会产生冷凝水水质呈现中性软换水,可以通过手机作为锅炉补充水使用。